لیست قیمت پیچ آلن

لیست قیمت پیچ آلن
پیچ آلن به دو حالت نیم رزوه و تمام رزوه و از قطر ۶mmالی ۵۶mm مطابق با استاندارد DIN 912 در رده های ۸٫۸/۱۰٫۹/۱۲٫۹ و همچنین پیچ های آهنی و فولادی در قطر های ۶mmالی ۶۰mmدر اندازه ها و گام های مختلف ساخته می شوند.

8098

الکتروموتور ۱۵ اسب زیمنس
Electromotor Siemens
الکتروموتور زیمنس ۱۵ اسب: زیمنس (Siemens) یک کمپانی چند ملیتی اروپایی و از بزرگ‌ترین شرکت‌های مهندسی و الکترونیکی است که مقر اصلی آن در شهر مونیخ آلمان واقع شده است. شرکت زیمنس درسال ۱۸۴۷توسط ارنست زیمنس در برلین آلمان تأسیس گردید.
یکی از تولیدات صنعتی Siemens الکتروموتوراست. الکتروموتورهای زیمنس در انواع و اندازه‌های مختلف تولید می شود. این شرکت با ۱۳۷۰۰۰ محصول مختلف بزرگترین تولید کننده ماشین های الکتریکی آلمان محسوب گردیده و علاوه بر تأمین انواع محصولات الکتریکی ، توانایی راه اندازی خطوط تولید کارخانجات صنعتی در اقصی نقاط دنیا را دارا می باشد.
انواع الکتروموتورهای زیمنس :
الکتروموتور زیمنس ولتاژ پایین الکتروموتور زیمنس ولتاژ متوسط الکتروموتور زیمنس ولتاژ بالا الکتروموتور زیمنس ضد انفجار الکتروموتور زیمنس دو سرعته الکتروموتور زیمنس تکفاز کاربری الکتروموتور زیمنس ۱۵ اسب :
استفاده در صنایع مختلف نظیر صنایع فولاد، صنایع خودروسازی، صنایع سیمان، صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، صنایع معدنی و دیگر صنایع مرتبط،

لوله برق گالوانیزه

لوله برق گالوانیزه
لوله برق گالوانیزه : لوله برق گالوانیزه یکی از پرمصرف ترین تجهیزات مورد استفاده در خطوط انتقال برق ، مخابرات ، تلفن ، اینترنت ، کابل ارت و.   در صنایع مخابرات ، وزارت نیرو ،   …. می باشد.

ورق استیل فنر

ورق استیل فنر
Steel Sheet
ورق استیل فنر : ورق استیل به علت داشتن مقاومت به خوردگی عالی یکی از پر کاربردترین ورق های مهندسی می باشند.این مقاومت از وجود مقدار قابل توجه کروم ناشی میشود.مقدار کم کروم مثلا ۵% مقاومت به خوردگی آهن را افزایش می دهد اما برای رسیدن به ورق زنگ نزن حداقل ۱۲% کروم لازم است.بر اساس این فرض کروم با تشکیل یک لایه اکسید سطحی که لایه های زیرین را از خوردگی محافظت می کند سطح آهن را رویین می سازد برای ایجاد این لایه محافظ سطح ورق زنگ نزن باید در تماس با عوامل اکسید کننده باشد.
ورق استیل ۳۰۴ برای مخازن آب سختی گیری شده و هوای فشرده ابزار دقیق و خودرو سازی
ورق استیل ۳۱۶برای مخازن و سیستم های صنایع دارویی ، صنایع غذایی و شیمیایی
ورق استیل ۳۱۷برای مخازن حاوی آب دریا
 
ورق استیل یکی از پرمصرف ترین تجهیزات مورد استفاده در صنایع گاز ، آب ، نفت ، هوا ، پتروشیمی ، نیروگاهی ، صنایع غذایی ، دارویی و شیمیایی می باشد.

گیربکس صنعتی چیست؟

گیربکس های صنعتی به دلیل ایجاد گشتاورهای بالا و دورهای پایین در صنایع سنگین همچون فولاد و سیمان کاربرد بالایی دارند. در این گیربکس ها محورهای موازی با چرخ دنده های هلیکال قرار می گیرند و با داشتن چند محور و مدول دنده های متفاوت دورهای پایین و گشتاورهای بالا را تامین می کنند.از دیگر ویژگی های گیربکس صنعتی, قابلیت نصب گیربکس کمکی می باشد که توسط یک سیستم کلاچ(خلاص کن) ,گیربکس کمکی یا گیربکس اصلی از مدار کارکرد خارج گردیده و یکی از گیربکس ها وارد مدار می گردد.

این نوع از گیربکس‌ها به دلیل بزرگ بودن و قابلیت تحمل توان‌های بالا در ورودی گیربکس در صنایع سنگین همچون گیربکس صنایع فولاد, گیربکس صنایع سیمان, گیربکس صنایع نئوپان سازی, صنعت روی گیربکس, گیربکس صنایع پتروشیمی, گیربکس صنایع مس, گیربکس صنعت نورد فولاد, گیربکس دستگاه‌های انتقال مواد در معادن, گیربکس دستگاه‌های انتقال مواد کوره‌های ذوب, گیربکس پرس‌های سنگین, گیربکس چرثقیل‌های بزرگ جهت تامین گشتاور مورد نیاز پمپ‌های هیدرولیکی غول پیکر, گیربکس انواع اسیاب‌های موجود در معادن روی و مس, گیربکس آسیاب‌های بالمیل مورد استفاده قرار می گیرد .

سنسور pt100

سنسور  PT100
سنسور فشار جهت اندازه گیری فشار مایع و یا فشار گاز مورد استفاده قرار می گیرد . فشار به اصطلاح نیروی  لازم برای جلوگیری از پخش شدن  مایع  است و معمولاً به صورت نیرو بر سطح تعریف می شود.
سنسور فشار به صورت مبدل کار می‌کند و سیگنالی تابع اثر فشار تولید می کند.
کاربرد سنسور  PT100
به طور کلی می توان سنسور  PT100را به چند دسته تقسیم کرد
۱-اندازه گیری فشار
۲- اندازه گیری ارتفاع از سطح دریا
۳-آزمایش نشتی
۴-اندازه گیری عمق
تکنولوژی های اندازه گیری کاربرد سنسور  PT100
اندازه گیری فشار توسط مانومتر ها (Manometers)
مانومتر یک شاخه ای (Single Leg Manometer)
مانومتر دو شاخه ای (V-Tube Manometer)
مانومتر مورب Inclined Manometer)
اندازه گیری فشار توسط فشار سنج های لوله بوردن (Bourdon Tube)
لوله ی C شکل (C-Tube) – لوله ی فانوسی (Bellows Tube) – لوله ی حلقوی (Helical Tube) لوله ی حلزونی (Spiral Tube)
کپسول (Capsule)– دیافراگم (Diaphragm)
اندازه گیرهای الکتریکی فشار (Electrical Pressure Measurement)
استرین گیج ها (Strain-Gages)
اندازه گیری های ظرفیتی فشار (Capacitive Pressure Measurement )
اندازه گیری های پیزوالکتریکی فشار (Piezoelectrical Pressure Measurement)

انواع شیرهای پنوماتیک

انواع شیرهای پنوماتیک
Pneumatic Valves
­­ انواع شیرهای پنوماتیک  :  شیرهای پنوماتیک شیرهایی است که با اعمال نیرویی الکتریکی یا دستی عمل می نماید و میزان جریان هوا را در یک سیستم پنوماتیک فرایندی قطع و وصل یا تنظیم می کند، شیر پنوماتیک شامل یک شیر است که به یک مکانیزم بوبین برقی  (Solenoid) یا اهرم دستی و یا دریافت کننده سیگنال از سیستم کنترل که توانائی قطع و وصل جریان هوا و یا کنترل آن را دارد ، متصل می باشد .این تغییر بر مبنای دستوری است که از سیستم کنترل دریافت میشود انجام می پذیرد.
انواع شیرهای پنوماتیک یکی پر کاربردترین شیرهایهای برقی در اتوماسیون صنایع غذایی ، صنایع داروسازی ، صنایع شیمیایی ، صنایع خودرو سازی ، صنایع کاشی وسرامیک و خطوط تولید می باشد. که در انواع مختلف در دسترس می باشد.
انواع شیرهای پنوماتیک  :
شیرهای پنوماتیک کنترل جهت
شیرهای پنوماتیک توزیع کننده پیلوت دار
شیرهای پنوماتیک کنترل فشار
شیرهای پروپشنال پنوماتیک
شیرهای پنوماتیک متعادل کننده پروپشنال
شیرهای ماژولار پنوماتیک
شیرهای پنوماتیک دستی

پمپهای لوارا سری cea و ca

پمپهای لوارا سری CEA و CA سطح وسیعی از مصارف خانگی و صنعتی را پوشش داده است ، شایان ذکر است که سری CEA به صورت تک پروانه و سری CA به صورت دو پروانه می باشند.
نوع N نشاندهنده جنس پمپها که از استاینلس استیل ۳۱۶L میباشند بوده که قابلیت پمپاژ مواد خورنده را دارا می باشند.
پمپهای لوارا سری CEA و CA تمام استیل بوده و کاربردهایی از قبیل موارد فوق دارند:
افزایش فشار آب در سیستم های صنعتی و ساختمانی سیرکوله کردن آب در مصارف تاسیساتی، گرمایشی و سرمایشی بوستر پمپهای آبرسانی و آتش نشانی جهت مصارف آب آشامیدنی و سیستم های تصفیه آبRO ساخت بوستر پمپ های تک پمپه بصورت دور متغیر تکفاز و سه فاز با پمپ های CEA و CA پمپ های فوق قابلیت کارکرد به صورت مداوم را دارا میباشند.
قطر فلنج رانش و مکش پمپ الزاماٌ با قطر لوله مناسب متصل به آنها برابر نمی باشد. زیرا قطر لوله مکش و دهش باید طوری در نظر گرفته شود که حداکثر سرعت آب در لوله مکش پمپ از ۲ متر بر ثانیه تجاوز ننماید .
 

شیر پروانه ای ویفری 2

شیر پروانه ای ویفری
Butterfly Valve wafer
شیر پروانه ای ویفری: شیر پروانه ای ویفری یکی از پرمصرف ترین شیرهای پروانه ای که بصورت قطع و وصل سریع عمل می نمایند ، می باشند ، .  در سایزهای مختلف از این نمونه شیرها به وفور استفاده می گردد.
یکی از اجزای شیر پروانه ای ویفری که کاربرد آنرا حائز اهمیت می کند، دیسک این شیر می باشد. دیسک شیر پروانه ای ویفری می تواند از جنس کروم ، استیل ۳۱۶ ، استیل ۳۰۴ و یا …. باشد که براساس نوع کاربرد ، ساخته می شود . بدنه این شیر از جنس فولاد ،چدن ،استیل و یا …است. لازم به ذکر است بین بدنه و دیسک از یک لاستیکی جهت آب بندی بهتر استفاده می شود. این نوع لاستیکی میتواند EPDM یا NBR باشد .
کاربرد شیر پروانه ای ویفری :
شیر پروانه ای ویفری :  بر روی خطوط انتقال گاز و مایع درفشارهای کم وجریان های Slurry مورداستفاده قرارمیگیرد. ازجمله کاربردهای شیر پروانه ای ویفری می توان به استفاده در موارد زیر اشاره کرد  :
مجتمع های پتروشیمی
صنایع سیمان
پروژه های آبرسانی
نیروگاهها
تاسیسات دریایی

کاتالوگ شیر دیافراگمی ساندرز

کاتالوگ شیر دیافراگمی ساندرز
Catalogue Diaphragm Valve Saunders
کاتالوگ شیر دیافراگمی ساندرز : یک شیر دیافراگمی ، شیری است با حرکت خطی که در موارد بازکردن مسیر، تنظیم میزان جریان و همچنین بستن مسیر سیال مورد استفاده قرار می -گیرد. علت نامگذاری این شیر بخاطر وجود یک دیسک قابل انعطاف در درون آن می باشد که با نشیمنگاه شیر در قسمت بالای شیر جهت ایجاد یک آب بندی مناسب قرار گرفته است.
در این شیر یک دیافراگم قابل انعطاف توسط یک میله ای (Stud) که با دیافراگم بصورت یکپارچه می باشد به قسمت فشار دهنده (کمپرسور) شیر متصل گردیده است. فشار دهنده (کمپرسور) بوسیله ساقه ی شیر به بالا و پایین حرکت می کند. هنگامی که فشار دهنده (کمپرسور) به سمت بالا-حرکت کند، دیافراگم به بالا کشیده می شود و اگر کمپرسور به پایین برود آنگاه دیافراگم نیز به پایین رفتـه و شکل انتهایی شیر را به خود می گیرد.
کاتالوگ انواع شیر دیافراگمی ساندرز :
شیر دیافراگمی استیل ساندرز شیر دیافراگمی فولادی ساندرز شیر دیافراگمی چدنی ساندرز شیر برقی دیافراگمیساندرز شیر پینچ ولو ساندرز کاربرد شیر دیافراگمی ساندرز:
شیر دیافراگمی ساندرز:شیر دیافراگمی ساندرز برروی خطوط انتقال مواد غذایی ، شیمیایی و دارویی مورداستفاده قرارمیگیرد. ازجمله کاربردهای شیر دیافراگمی می توان به استفاده در موارد زیر اشاره کرد :
صنایع غذایی
صنایع دارویی
صنایع شیمیایی
نیروگاهها
کاتالوگ شیر دیافراگمی ساندرز / شیر دیافراگمی Saunders
کاتالوگ شیر دیافراگمی گمو / شیر دیافراگمی Gemu
 

کنترل دور موتور دانفوس

کنترل دور موتور دانفوس
کنترل دور موتور دانفوس  یک مبدل فرکانسی بی نظیر ، کاملا قابل اطمینان ، با کاربری ساده و با تنظیمات بی نهایت آسان می باشد که در اختیار کاربران قرار می گیرد ، ترمینالهای این کنترل دور ، جهت حفظ استانداردکلی ، مشابه با استاندارد موجود در دیگر کنترل دور موتورهای دانفوس نامگذاری شده است . نخستین درایو جهت کاربرد عموم با نام VLT از سال ۱۹۶۸ توسط شرکت دانفوس به بازار جهانی عرضه گردید .

تبدیل گالوانیزه

تبدیل گالوانیزه
Galvanized Reducer
تبدیل گالوانیزه بصورت دنده ای و به دو صورت تبدیل گالوانیزه سفید و تبدیل گالوانیزه سیاه تولید و در صنایع آب ، گاز ، بخار ، هوا و صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.
تبدیل گالوانیزه جهت گرفتن کاهش یا افزایش سایز انشعابات و خطوط لوله گالوانیزه مورد استفاده قرار می گیرد.
روش ساخت تبدیل گالوانیزه به دو صورت گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد صورت می پذیرد. به عنوان مثال ، مقدار سیلیکون و فسفر موجود در اتصالات گالوانیزه شدیدا ضخامت و ظاهر پوشش گالوانیزه را تحت تاثیر قرار می دهد .مقدار ۰.۰۴ % سیلیکون یا بیشتر و یا مقدار ۰.۰۵ % فسفر یا بیشتر در اتصالات گالوانیزه منجر به ضخیم شدن پوشش می شود ،که شامل آلیاژهای آهن –روی می باشد. کربن ، سولفور و منگنز موجود در اتصالات گالوانیزه اثر کمی در ضخامت پوشش گالوانیزه دارد.
انواع تبدیل گالوانیزه :
تبدیل گالوانیزه سفید تبدیل گالوانیزه سیاه تبدیل گالوانیزه سرد تبدیل گالوانیزه گرم سایر اتصالات گالوانیزه بر اساس نوع ساخت :
بوشن گالوانیزه ، زانو گالوانیزه ، چپقی گالوانیزه ، مغزی گالوانیزه ، لوله گالوانیزه ، مهره ماسوره گالوانیزه ، سه راه گالوانیزه
انواع تبدیل گالوانیزه با مارک های مختلف اعم از:
تبدیل گالوانیزه سیتکو / تبدیل گالوانیزه Sitco
تبدیل گالوانیزه مک / تبدیل گالوانیزه Mac
تبدیل گالوانیزه برزیلی/ تبدیل گالوانیزه Brazil
تبدیل گالوانیزه چینی/ تبدیل گالوانیزه China
تبدیل گالوانیزه اصفهان / تبدیل گالوانیزه Isfahan
تبدیل گالوانیزه زی / تبدیل گالوانیزه Zee
 

پوزیشنر

پوزیشنر
در مواردیکه برای حرکت در آوردن ساقه شیر نیروی نسبتاً زیادی مورد نیاز باشد باید سطح دیافراگم را بزرگتر انتخاب کرد و این مسئله باعث بزرگ شدن حجم محفظه بالای دیافراگم گشته و در عمل ،حرکت ساقه شیر با تأخیر زیاد توأم خواهد بود . برای رفع این مشکل و درست عمل نمودن شیر باید تا حد امکان از علائم نیوماتیکی با جریان بیشتری استفاده نمود تا بدین وسیله تغییرات فشار روی دیافراگم سریعتر انجام گرفته و حساسیت و سرعت عمل شیر کنترل زیاد شود عمل تقویت جریان علائم نیوماتیکی توسط پوزیشنر یا تقویت کننده انجام می گیرد. بنابراین پوزیشنر یک دستگاه تقویت کننده می باشد که جهت بهبود عملکرد شیر کنترل به عنوان واسطه بین کنترل کننده و شیر کنترل نصب میشود که با دریافت هوای کمکی از تغذیه ،فشار لازم را برای درست عمل کردن سیستم محرک آماده می نماید.

در سیستم حلقه بسته هدف ثابت نگه داشتن یک یا چند متغیر پروسه بر اساس تلورانس مشخص شده بوسیله کنترلر می باشد. در واقع پوزیشنر دستگاهی است که هوای ورودی (Supply) را به یک اکچویتور نیو ماتیکی هدایت می کند. پوزیشنر اینکار را با مقایسه کردن موقعیت مطلوب یا خواسته شده (Desired value) و موقعیت واقعی (Actual position) انجام می دهد. موقعیت مطلوب بوسیله یک سیگنال کنترل نیوماتیکی یا الکتریکی از طریق کنترلر به پوزیشنر ارسال می گردد. بدین ترتیب که کنترلر سیگنالی تولید می کند که بیان کننده موقعیت مطلوب می باشد. تجهیزات خارجی یک پوزیشنر شامل این موارد می باشند :
اتصال ورودی هوا برای سیگنال کنترلی (Instrument) ، ورودی هوا تغذیه (Supply) ،خروجی هوا ،اتصال تخلیه هوا (Vent) ، یک اتصال فیدبک و گیج ها . تجهیزات داخلی آن بسته به اینکه پوزیشنر نیوماتیکی یا الکتریکی باشد متفاوت می باشند مثلاً برای پوزیشنر الکتریکی داریم : شبکه الکتریکی ترنسدیوسر ،خطوط هوا ،ولوها ،اتصالات و تنظیمات مورد نیاز.
در واقع مقایسه گر همان رله می باشد ،فید بک از طریقCam, Spring ,Lever تأمین می شود . سیگنال کنترلی که همان مقدار مطلوب می باشد در ورودی مقایسه گر قرار می گیرد و اگر نیاز به تصحیح باشد، سیگنال خطا این سیگنال اکچویتور را آنقدر دستکاری می کند تااینکه مقادیر دلخواه و واقعی با هم برابر گردند.
پوزیشنرها  در انواع نیوماتیکی  و الکتریکی موجود می باشند . از آنجا که پوزیشنر های بکار رفته در واحد آروماتیک از نوع نیوماتیکی می باشند ، در این گزارش نحوه عملکرد آنها را بیشتر بررسی می کنیم.
دو نوع از کنترلرهای نیوماتیکی ،به نام های force-balance و  force –distanceدر صنعت مورد استفاده قرار می گیرند که در واقع در هر دو نوع اساس کار تنظیم فاصله فلاپر از نازل می باشد . این قسمت از سیستم نیوماتیکی به نوعی نقش آمپلی فایر های مقدماتی در مدارات الکترونیکی را اجراء می کنند لذا برای تقویت بیشتر از یک رله نیوماتیکی نیز استفاده می شود. بنابراین این مجموعه را می توان  با آمپلی فایر های چند طبقه در الکترونیک در یک گروه قرار داد. در اکثر کنترلر های نیوماتیکی ،نوعی فیدبک نیوماتیکی نیز بکار گرفته می شود .فیدبک نیوماتیک خروجی مقدار واقعی حرکت فلاپر را کاهش میدهد. بنابراین بجای قرار دادن فلاپر بر روی یک تکیه گاه ثابت ،معمولاً فیدبک را بعنوان تکیه گاه فلاپر  قرار مید هند.
 
موارد کار برد پوزیشنر :
۱-    جهت متناسب کردن شرایط عمل پلاگ شیر ( حرکت مکانیکی شیر ) با سیگنال خروجی از کنترلر که ممکن است در اثر اصطکاک ،غیر خطی بودن فنر و متغیر بودن سطح موثر دیافراگم بوجود آمده باشد که در این حالت با نصب پوزیشنر میتوان با اعمال فشار هوای کافی به سیستم محرکه باعث غلبه بر عاملهای فوق شده و شیر درست عمل نماید.
۲-    جاهایی که فاصله کنترلر از شیر کنترل نسبتاً زیاد باشد و اگر خروجی کنترلر مستقیماً به شیر خودکار برود به علت مسافت زیاد علاوه بر تأخیر باعث افت فشار هوا نیز خواهیم شد که در اینجا نصب یک پوزیشنر باعث نسریع عمل و همچنین تقویت هوای روی شیر خودکار می شود.
۳-    در جاهایی که لازم باشد خروجی کنترلر به بیش از یک شیر کنترل برود، که در این حالت در سر راه هر شیر کنترل یک پوزیشنر نصب می شود.
۴-    در مواردی که اندازه شیر کنترل با مقدار جریان عبوری نامناسب باشد و همچنین در جاهایی که حجم دیافراگم سیستم محرکه زیاد و احتیاج به هوای کافی باشد نیز کاربرد دارد.
در پوزشنر معمولاً سه فشار سنج برای نشان دادن فشار تغذیه ، فشار هوای خروجی از کنترلر و فشار هوای خروجی از پوزیشنر وجود دارد.
حال به بررسی پوزیشنر های بکار رفته در واحد آروماتیک می پردازیم.
اصول کار :
پوزیشنر HTP ،پوزیشنری است تک خروجی (Single-act) که بر اساس اصل تعادل نیرو ( Force-balance) عمل می کند . تجهیزات مورد نیاز برای راه اندازی این پوزیشنر منبع تغذیه هوا ،   Feedback  Camو هوای Instrument می باشد . ساختار ماژولار این پوزیشنر که اتصالات پیچده ایی هم  ندارد سبب شده است تا این پوزیشنر تعمیر و نگهداری ارزان قیمتی داشته باشد.
همانگونه که گفته شده اساس کار این نوع پوزشنر اصل تعادی نیرو می باشد که با تغییر سیگنال هوای ابزار دقیق از کنترلر ،پوزشنر هوا را به اکچویتور می فرستد و این عمل تا به تعادل رسیدن نیروی سیگنال کنترلر و نیروی تولید شده توسط حرکت Stem ولو ادامه پیدا می کند.
پوزیشنر به صورت مستقیم و معکوس عمل می کند و می تواند به سرعت بین این دو وضعیت سوئیچ کند.
a ) عملکرد مستقیم (Direct Action)
این نوع عملکرد  معمولا به اختصار با DA نشان داده می شود .در این مد با افزایش فشار هوا ،Pilot Stem حرکت کرده پورت Exhaust را بسته و پورت Supply   را باز میکند که این باعث افزایش فشار بر روی اکچویتور می گردد.  حرکت Stem ولو  فنر را  از طریق LeverوCam فشرده میکند در این حالت نیرویی به Pilot Stem   وارد میشود که تازمانیکه نیروی تولید شده بوسیله سیگنال کنترلر با نیروی  فنر فید بک به تعادل نرسیده باشند این عمل ادامه  پیدا میکند.
b) عملکرد معکوس (Reverse Action)
این عملکرد با علامت RA نشان داده می شود .با چرخش Pilot  به اندازه ۱۸۰ درجه و نصب مجدد آن در Housing در واقع بطور عملی پورتهای تغذیه و Exhaust با یکدیگر جابجا می شوند . Cam را نیز باید معکوس کرد تا عملکرد عکس پوزیشنر تکمیل شود.
کالیبراسیون
قبل از  کالیبره کردن پوزیشنر باید ابتدا Stem وSpring ولو را تنظیم کرد. ولو هابطور استاندارد در کارخانه کالیبره شده و در اختیار مشتری قرار میگیرند اما پس از هر Overhaul نیاز به تنظیم مجدد دارند. در واقع تنظیم کردن Spring,Stem به منظور بدست آوردن کورس دلخواه انجام می شود .برای اینکار باید طبق پروسه زیر عمل کرد :
a)  Direct Acting
کانکتور Stem را باز کرده بنحویکه بتوان Stem را به نرمی چرخاند. با احتیاط Stem ولو را به سمت کانکتور بچرخانید.اتصالات هوا را برقرار کنید و هوا را در بیشترین مقدار فنر (۱٫۴)قرار دهید. Stem ولو را در جهت مخالف حالت قبل بچرخانید بنحویکه  Plug کاملاً در Seat بنشیند. این برای حالتی است که کانکتور وصل شده باشدد حال چنانچه کانکتور هنوز کاملاً Set نشده است،Stem را فشار دهید تا اینکه Plug بر روی Seat ring قرار بگیرد .اتصالات هوا را برقرار کرده و کانکتور را در جای خود قرار دهید سپس پیچ مربوط به Scale را باز کرده و "Shut" را مقابل Pointer  قرار دهید ،سپس کانکتور را محکم کنید.
b ) Reverse Acting
اتصالات هوا را برقرار کرده و فشار را کمی بیشتر از حداقل مقدار فشار نیز قرار دهید .کانکتور را باز کرده بنحویکه Stem براحتی بچرخد و آنرا بطور کامل در کانکتور بچرخانید .فشار را تنظیم کرده (کمی بیشتر از حداقل مقدارفشار ) Stem را در جهت مخالف بچرخانید .در صورتیکه کانکتور هنوز تنظیم نشده است ،Stem را به سمت پائین فشار دهید بطوریکه در Seat ring بنشیند. کانکتور را تنظیم کنید Scale را باز کرده و "Shut" را مقابل Pointer   قرار داده ،سپس کانکتور را محکم کنید.
حال که تنظیمات مربوط به ولو به پایان رسید ،باید پوزیشنر را تنظیم کرد که اینکار طی دستورالعمل زیر ممکن است :
a) منبع هوای رگوله شده را به اکچویتور اتصال داده و فشار هوا را طوری تنظیم کنید تا Stem ولو در Midstroke قرار بگیرد.
b) مطمئن شوید که Slide rail و Lever بطور موازی قرار گرفته اند و زمانیکه ولو در Midstroke قرار دارد ،کاملاً حالت افقی دارند.
Cam follower (cرا متناسب با حرکت دلخواه نصب کنید.
Cam (d را مطابق با کورس دلخواه بر روی Cam follower نصب کنید . پیکان روی Cam باید جهت حرکت Stem را نشان دهد. مثلاً ،برای پوزیشنر با عملکرد مستقیم و اکچویتور مستقیم ،با افزایش فشار Stem رو به پائین حرکت میکند. بنابراین پیکان باید رو به پائین باشد.
e) با استفاده از اعداد حک شده بر روی Lever (in mm) ،Travel Pin را برای داشتن کورسی دلخواه جابجا کرده و آنرا محکم کنید.
f) به منظور تنظیم Set point ،حداقل فشار (مثلا ۰٫۲ kg/cm²) را اعمال کنید و Spring Adjuster را تا جائی تنظیم کنید که Stem  ولو در آستانه حرکت قرار بگیرد.
g) ماکزیمم فشار ار اعمال کرده و کورس Stem را چک کنید .اگر Stem تمام کورس خود را طی نکرده باشد با حرکت دادن Travel pin به سمت راست آنرا تنظیم کنید . در صورتیکه کورس بیشتری را طی کرده باشد Pin را به سمت چپ حرکت دهد.
h)مجدداً Set point را چک کنید . مراحلf وg را آنقدر تکرار کنید تا اینکه حرکت کورس در دو جهت تنظیم شود.
انتخاب Cam:
پوزیشنر دارای سه عدد Cam  می باشد که مشخصه هر کدام حرکتی خاص را برای ولو در مقابل افزایش فشار تولید می کنند.این سه حرکت با نام های Quick openingوLinear وEqual percentage
مشخص می شوند .
تغییر وضعیت پوزیشنر:
عملکرد پوزیشنرهای HTP را می توان براحتی از فرم مستقیم به معکوس تغییر داد.بدون اینکه نیازی به قطعه ایی خاص باشد .به روش زیر می توان اینکار ار انجام داد:
a) فنر فیدبک و Travel pin را جدا کنید .
b) پیچ ها را باز کرده وPilot را بوسیله واشر به  Housing محکم کنید.
Pilot (c را به اندازه ۱۸۰ درجه بچرخانید و مجدداً آنرا به Housing ببندید.
Cam (d را بچرخانید بنحویکه پیکان روی آن جهت مخالف را نشان دهد.
e) فنر فیدبک و Travel Pin  را مجدداً ببندید.
Set Point (f  وStroke  را مجدداً تنظیم کنید.
تغییر رنج پوزیشنر :
پوزیشنر HTP می تواند در چندین رنج فشار مختلف کار کند .
۰٫۲ – ۱٫۰ kg/cm²              Green
۰٫۲ – ۰٫۶  kg/cm²              Orange
۰٫۶ – ۱٫۰ kg/cm²              White
۰٫۴ – ۲٫۰ kg/cm²               Blue
Bypassing:
پوزیشنر به سیستم Bypass مجهزشده است . سیستم Bypass این امکان را فراهم می سازد تا عملکرد پوزیشنر قطع شده و سیگنال فشار بطور مستقیم بر روی اکچویتور قرار گیرد. به منظور تعیمر کردن پوزیشنر می توان سویئچ موقعیت را از وضعیت Positioner بر روی وضعیت Bypass قرار داده و پوزیشنر را تعیمر کرد.
پوزیشنر ولو ، پوزیشنر سامسون ، پوزیشنر فیشر ، پوزیشنر زیمنس ، پوزیشنر کنترل ولو ، فروش پوزیشنر فیشر ،
اطلاعات بیشتر
 

فلنج کربن استیل 3

 فلنج کربن استیل
Carbon Steel Flange
فلنج کربن استیل : فلنج کربن استیل دارای یک گردن مخروطی است که شعاع این گردن در انتها با قطر لوله برابر و به آن جوش می شود. وجود این گردن باعث تقویت تحمل فلنج میگردد. این نوع فلنج برای تحمل فشارهای بالا و دماهای زیر صفر و همچنین بارهای نوسانی و ارتعاشی مناسب است.
جهت اتصال به اتصالات جوشی یا نازل های تجهیزات و مخازن در دو نوع معمولی و بلند ساخته می شود. به علت ضخامت کافی در جاهائی که دما زیاد و تنش های برشی، فشاری و ارتعاشی وجود دارد بکار می روند. فلنج فولادی در انتها دارای گردن بوده و مشخصات آن در قسمت انتهای گردن با مشخصات لوله به آن جوش می شود یکسان است (از لحاظ قطر و ضخامت). این نوع فلنج دارای یک قسمت مخروطی (Tapered Hub) می باشد که ضخامت آن رفته رفته تا محل جوش لب به لب (Butt weld) با لوله کم می شود و این قسمت مخروطی باعث تقویت فلنج شده و در موقع عملیات نظیر تنش زدایی و امتحان جوش با اشعه ایکس و یا گاما صفحه فلنج را از قسمت گرم شده دور نگه می دارد. فلنج فولادی برای فشارهای بالا و دماهای زیر صفر و یا بسیار زیاد کاربرد دارد و برای تمام سرویس ها تا کلاس ۲۵۰۰ قابل استفاده است و بطور کلی نصب این نوع فلنج دارای کم ترین هزینه است و برای مکان هایی که تنش ضربه ای ، ارتعاشی و برشی زیاد است توصیه می گردد.

لوازم جک هیدرولیک

لوازم جک هیدرولیک
Hydraulic Cylinder
لوازم جک هیدرولیک  :  جک هیدرولیک به وسیله فشار نیروی سیال روغن هیدرولیک عمل کرده و بصورت طولی حرکت و در فشار و اقطار مختلف تولید می گردد. جک هیدرولیک شامل بدنه یا پوسته ، پیستون ، پکینگ و اتصالات مربوطه می باشد ، که با توجه به نوع نصب و کاربری قابل انتخاب می باشد . جک های هیدرولیک با توجه به نوع فشار وارده بر حسب تن تقسیم بندی می شوند .
جک هیدرولیک یکی پر کاربردترین تجهیزات هیدرولیک در صنایع فولاد ، صنایع پرس ، صنایع ماشین سازی ، صنایع خودرو سازی ، صنایع سیمان و خطوط تولید صنایع سنگین و ریخته گری می باشد. که در انواع مختلف در دسترس می باشد.
لوازم انواع جک هیدرولیک  :
جک هیدرولیک قلمی
جک هیدرولیک پرس
جک هیدرولیک تلسکوپی
جک هیدرولیک دوطرفه
جک هیدرولیک برقی
جک هیدرولیک مینیاتوری
جک هیدرولیک درب

لوله صنایع شیری

 
لوله  صنایع شیری
صنایع شیری: لوله صنایع شیری به علت داشتن مقاومت به خوردگی عالی یکی از پر کاربردترین لوله های مهندسی می باشند.این مقاومت از وجود مقدار قابل توجه کروم ناشی میشود.مقدار کم کروم مثلا ۵% مقاومت به خوردگی آهن را افزایش می دهد اما برای رسیدن به لوله زنگ نزن حداقل ۱۲% کروم لازم است.بر اساس این فرض کروم با تشکیل یک لایه اکسید سطحی که لایه های زیرین را از خوردگی محافظت می کند سطح آهن را رویین می سازد برای ایجاد این لایه محافظ سطح لوله زنگ نزن باید در تماس با عوامل اکسید کننده باشد.
صنایع شیری ۳۰۴ برای خطوط آب سختی گیری شده و هوای فشرده ابزار دقیق و سرویس
صنایع شیری ۳۱۶برای خطوط نمونه گیری
صنایع شیری ۳۱۷برای خطوط حاوی آب دریا با قطر نامی ۱۵۰ و کوچکتر
استاندارد ابعاد و ضخامت لوله استیل : ANSI B36.19

ورق استیل نگیر

ورق استیل نگیر
Steel Sheet
ورق استیل نگیر: ورق استیل نگیر به علت داشتن مقاومت به خوردگی عالی یکی از پر کاربردترین ورق های مهندسی می باشند.این مقاومت از وجود مقدار قابل توجه کروم ناشی میشود.مقدار کم کروم مثلا ۵% مقاومت به خوردگی آهن را افزایش می دهد اما برای رسیدن به ورق زنگ نزن حداقل ۱۲% کروم لازم است.بر اساس این فرض کروم با تشکیل یک لایه اکسید سطحی که لایه های زیرین را از خوردگی محافظت می کند سطح آهن را رویین می سازد برای ایجاد این لایه محافظ سطح ورق زنگ نزن باید در تماس با عوامل اکسید کننده باشد.
ورق استیل نگیر ۳۰۴ برای مخازن آب سختی گیری شده و هوای فشرده ابزار دقیق و خودرو سازی
ورق استیل نگیر ۳۱۶ برای مخازن و سیستم های صنایع دارویی ، صنایع غذایی و شیمیایی
ورق استیل نگیر ۳۱۷ برای مخازن حاوی آب دریا
ورق استیل نگیر یکی از پرمصرف ترین تجهیزات مورد استفاده در صنایع  گاز ، آب ، نفت ، هوا ، پتروشیمی ، نیروگاهی ، صنایع غذایی ، دارویی و شیمیایی می باشد.

زانویی استنلس استیل 316

زانویی استنلس استیل ۳۱۶
Stainless Steel 314 Elbow
زانویی استنلس استیل ۳۱۶ به دو صورت زانویی استیل ۳۰۴ جوشی و زانویی استیل ۳۱۶ دنده ای تولید و در صنایع غذایی ، گاز ، بخار ، هوا و صنایع دارویی و شیمیایی مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.
زانویی استنلس استیل ۳۱۶ به دو نوع درزدار و مانیسمان تقسیم شده که بر اساس نوع فشار کارکرد خطوط و همچنین نوع سیال و ضخامت لوله خطوط انتخاب می گردد.
زانویی استنلس استیل ۳۱۶ در گرید های مختلف با توجه با نوع صنعت و سیال قابل انتخاب است : از پرمصرف ترین گریدهای زانو استیل۳۱۶ می توان به ۳۱۶L,316,304,304L,321 اشاره نمود.
انواع زانویی استنلس استیل ۳۱۶ :
زانویی استنلس استیل ۳۱۶ جوشی زانویی استنلس استیل ۳۱۶ دنده ای زانویی استنلس استیل ۳۱۶ ساکت زانویی استنلس استیل ۳۱۶ درزدار زانویی استنلس استیل ۳۱۶ مانیسمان زانویی استنلس استیل ۳۱۶ فشارقوی اتصالات استنلس استیل ۳۱۶ بر اساس نوع ساخت :
زانویی استنلس استیل ، سه راه استیل ، کپ استیل ، بوشن استیل ، تبدیل استیل ، نیپل استیل ، چهارراهی استیل ، سردنده استیل ، تردولت استیل ، سوکولت استیل ، اتصالات استیل صنایع غذایی ، کلمپ استیل ، مهره ماسوره استیل
انواع زانویی استنلس استیل۳۱۶ با مارک های مختلف اعم از:
زانویی استنلس استیل ۳۱۶ بنکن / زانویی استیل ۳۱۶ Benkan
زانویی استنلس استیل ۳۱۶ تی تایوان/ زانویی استیل ۳۱۶ T
زانویی استنلس استیل ۳۱۶ تاچن/ زانویی استیل ۳۱۶ Ta-Chen
زانویی استنلس استیل ۳۱۶ گمو / زانویی استیل ۳۱۶ Gemu
زانویی استنلس استیل ۳۱۶ ارنی فیتینگ / زانویی استیل ۳۱۶ Erne Fitting
 

soft starter

Soft starter
یکی از روشهای راه اندازی موتورهای القایی راه اندازهای نرم می باشد که از طریق آنها موتور ها از طریق کنترل ولتاژ-فرکانس در یک زمان مشخص بتدریج از سرعت صفر به سرعت نامی می رسند که این روش امروزه کاملا جا افتاده است.
راه اندازهای نرم تنها در هنگام راه اندازی بکار می روند و معمولا پس از راه اندازی توسط یک کنتاکتور بای پس از مدار خارج می گردند. این راه اندازها می توانند به سیستم از کار اندازی نرم نیز مجهز باشند که کاربرد های ویژه ای دارد. ضمن این که عموما این نوع راه اندازها به ترمز الکترونیکی از طریق تزریق جریان مستقیم نیز مجهز می باشند.
سازندگان این نوع راه اندازها معمولا حفاظت های مورد نیاز برای موتور را نیز در راه اندازها تعبیه می کنند که از این طریق حجم راه انداز محدود می گردد. ضمن این که با استفاده از این گونه راه اندازها نیاز به در نظر گرفتن کنتاکتور اصلی نیست . حفاظت هایی که معمولا در راه اندازهای نرم پیش بینی می گردد بشرح زیر است :
– حفاظت در مقابل اضافه بار
– حفاظت در مقابل توالی معکوس فازها و دو فاز شدن
– حفاظت در مقابل افزایش حرارت سیم پیچ های موتور که از طریق سنسورهای حرارتی انجام می گردد.
– حفاظت در مقابل کاهش ولتاژ
و موارد دیگر که بسته به سازنده راه انداز می تواند تغییر کند.
نکته مهم اینجاست که هنگام بسته شدن کنتاکتور بای پس حفاظت های تعبیه شده در راه انداز همچنان فعال می باشد چون مسیر بای پس تنها تایرستورها را بای پس می کند.
جهت بستن کنتاکتور بای پس بعد از راه اندازی موتور عموما از یک کنتاکت راه انداز استفاده می گردد که بعد از رمپ راه اندازی به صورت خودکار فعال می گردد. لازم به ذکر است که برخی از راه اندازهای نرم دارای سیستم بای پس داخلی هستند که دیگر نیاز به در نظر گرفتن کنتاکتور بای پس نیست.

فشار سنج روغنی

فشار سنج روغنی
Pressure Gauge
از جمله مهمترین کمیت های مورد اندازه گیری در واحد های صنعتی، کمیت فشار می باشد، بگونه ای که برای تعین نوع تجهیزات ابزار دقیق معمولا یکی از آیتم هایی که همواره مورد سوال است ، فشار سیستم و در نتیجه ماکزیمم فشار قابل تحمل آن می باشد.از اینرو همواره نیازمند تجهیزاتی هستیم تا با توجه به شرایط محیطی و استاندارد های مربوط بتوانند فشار سیستم را اعلام کنند و با توجه به آن عمل می کنند…
در تجهیزاتی که همراه با لرزش می باشد و نیاز به خواندن دقیق عقربه های فشار سنج می باشد از فشار سنج روغنی استفاده می شود که در آن محلول پارافین مایع تزریق می گردد .
فشار سنج روغنی در انواع :
فشار سنج روغنی عقربه ای فشار سنج روغنی تست فشار سنج روغنی فشار سنج تفاضلی فشار سنج روغنی منفی فشار سنج روغنی خلاء فشار سنج دیافراگمی  انواع فشار سنج روغنی را با مارکهای مختلف اعم از:
فشار سنج روغنی ویکا / فشار سنج روغنی  WIKA
فشار سنج روغنی ایندومارت / فشار سنج روغنی  INDUMART
فشار سنج روغنی تی جی وان فشار سنج روغنی  TG1
فشار سنج روغنی آشکرافت / فشار سنج روغنی  ASHCROFT
فشار سنج روغنی نوافیما / فشار سنج روغنی  NUOVA FIMA

قیمت لوله گالوانیزه گلخانه

قیمت لوله گالوانیزه گلخانه
Greenhouse Pipe
قیمت لوله گالوانیزه گلخانه : لوله گالوانیزه گلخانه که از لوله های فولادی گالوانیزه و مقاوم در مقابل زنگ زدگی تشکیل شده و در سازه های گلخانه مورد استفاده قرار میگیرد . لوله های گلخانه معمولا از سایز های ۱۲ الی ۱۰۰ تولید می گردند.
لوله های گالوانیزه گلخانه در ستون های اصلی  و ستون های های فرعی و همچنین ستون های سقفی استفاده می شود.
همچنین در ساخت گلخانه از پروفیل و ستون های مربعی و همچنین اتصالات پیچ و مهره ای نیز استفاده می شود.
مقاومت کششی این لوله باید در شرایط خم کاری مناسب باشد .
ویژگی های لوله گلخانه ای : داری طول عمر بالا ، مقرون به صرفه بودن این لوله ها ، سبک با دوام
جابجایی بسیار راحت ، ضد زنگ ،
لوله های گلخانه به دلیل پوشش گالوانیزه (روی) لوله گلخانه ای بسیار مقاوم در برابر آب باران و رطوبت می باشد.

شیر هیدرولیک و پنوماتیک

شیر هیدرولیک و پنوماتیک
Hydraulic & Pneumatic Valve
­­شیر هیدرولیک و پنوماتیک  :  شیر هیدرولیک شیری است که با اعمال نیرویی الکتریکی یا دستی عمل می نماید و میزان جریان سیال را در یک سیستم هیدرولیک فرایندی قطع و وصل یا تنظیم می کند، شیر هیدرولیک شامل یک شیر است که به یک مکانیزم بوبین برقی  (Solenoid) یا اهرم دستی و یا دریافت کننده سیگنال از سیستم کنترل که توانائی قطع و وصل جریان سیال و یا کنترل آن را دارد ، متصل می باشد .این تغییر بر مبنای دستوری است که از سیستم کنترل دریافت میشود انجام می پذیرد.
شیر هیدرولیک و پنوماتیک یکی پر کاربردترین شیرها در اتوماسیون صنایع فولاد ، صنایع سیمان ، صنایع شیمیایی ، صنایع خودرو سازی ، صنایع معدن و خطوط تولید ماشین آلات هیدرولیک می باشد. که در انواع مختلف در دسترس می باشد.
انواع شیر هیدرولیک  :
شیر هیدرولیک کنترل جهت
شیر هیدرولیک توزیع کننده پیلوت دار
شیر هیدرولیک کنترل فشار
شیر پروپشنال هیدرولیک
شیر ماژولار هیدرولیک
شیر یکطرفه هیدرولیک
شیر سرو هیدرولیک
شیر فشار شکن هیدرولیک
شیر اطمینان هیدرولیک

فروش لوله استیل

فروش لوله استیل
Steel Pipe
فروش لوله استیل : لوله استیل به علت داشتن مقاومت به خوردگی عالی یکی از پر کاربردترین لوله های مهندسی می باشند.این مقاومت از وجود مقدار قابل توجه کروم ناشی میشود.مقدار کم کروم مثلا ۵% مقاومت به خوردگی آهن را افزایش می دهد اما برای رسیدن به لوله زنگ نزن حداقل ۱۲% کروم لازم است.بر اساس این فرض کروم با تشکیل یک لایه اکسید سطحی که لایه های زیرین را از خوردگی محافظت می کند سطح آهن را رویین می سازد برای ایجاد این لایه محافظ سطح لوله زنگ نزن باید در تماس با عوامل اکسید کننده باشد.
فروش لوله استیل ۳۰۴ برای خطوط آب سختی گیری شده و هوای فشرده ابزار دقیق و سرویس
فروش لوله استیل ۳۱۶برای خطوط نمونه گیری
فروش لوله استیل ۳۱۷برای خطوط حاوی آب دریا با قطر نامی ۱۵۰ و کوچکتر
 
استاندارد ابعاد و ضخامت لوله استیل : ANSI B36.19
لوله استیل یکی از پرمصرف ترین تجهیزات مورد استفاده در خطوط انتقال گاز ، آب ، نفت ، هوا ، در صنایع نفت ، گاز پتروشیمی ، نیروگاهی ، صنایع غذایی ، دارویی و شیمیایی می باشد.

سه راه چدنی 2

سه راه چدنی
Cast Iron Tee
سه راه چدنی در سیستم های آبرسانی مورد استفاده قرار می گیرد . سه راه چدنی معمولا بصورت فلنج دار بوده و جهت اتصال لوله های چدنی ، شیرآلات چدنی و اتصالات دیگر درسیستم های آبرسانی و خطوط آب و فاضلاب استفاده می شود.
سه راه چدنی از سایز ۸۰  تا ۱۴۰۰ میلی متر تولید می گردد.
اتصالات چدنی شامل : فلنج اسپیکات ، سه راه های سه سر ساده نا فلنج ، سه سر فلنج ، زانوهای ساده و فلنج دار در زوایای مختلف ، فلنج های کور ، کمربندهای انشعابی آزبستی و پلی اتیلن
کلیه اتصالات لوله های داکتیل از نوع چدن خاکستری GG25  و چدن داکتیل GGG40
از سایز ۸۰ الی ۱۰۰۰ میلیمتر شامل کولار ، ساکت ، اسپیکات ، زانوهای دو سر کاسه گلندی ، واشرهای گلندی و تایتون و پیچ و مهره های T  و چکشی از نوع داکتیل
اتصالات چدنی جهت شبکه های فاضلابی شامل : سه راه و زانوهای ۴۵ درجه چدنی ، انواع دریچه های چدنی از قبیل گرد ، چهارگوش ، کنتور، شیرخط و شیر آتشنشانی در اندازه ها و اوزان مختلف اعم از لولایی و ساده ، انواع لوله های محفظه
اتصالات چدنی برای لوله های پلی اتیلن : ژوئن ، کولار ، ساکت ، گلند ، و واشرهای اکسپرس جوینت
اتصالات چدنی بر اساس نوع ساخت :
زانویی چدنی ، سه راه چدنی ، تبدیل چدنی ، دریچه چدنی ، شیر چدنی فاضلاب ، دریچه چدنی منهول
­

فروش پرشر سوئیچ ضد انفجار

فروش پرشر سوئیچ ضد انفجار
EEX Pressure Switch
فروش پرشر سوئیچ ضد انفجار: از جمله مهمترین کمیت های مورد اندازه گیری در واحد های صنعتی، کمیت فشار می باشد، بگونه ای که برای تعین نوع تجهیزات ابزار دقیق معمولا یکی از آیتم هایی که همواره مورد سوال است ، فشار سیستم و در نتیجه ماکزیمم فشار قابل تحمل آن می باشد.از اینرو همواره نیازمند تجهیزاتی هستیم تا با توجه به شرایط محیطی و استاندارد های مربوط بتوانند فشار سیستم را اعلام کنند و با توجه به آن عمل می کنند.
فروش پرشر سوئیچ ضد انفجار و ضد جرقه در محیط های گازی و در زون های متفاوت با توجه به دمای محیط و سیال گازی آن کد بندی و انتخاب می شوند.
فروش پرشر سوئیچضد انفجار : برای اطلاع از مقادیر بالا (H)، خیلی بالا (HH) ، پایین( L) و خیلی پایین( LL) فشار از پرشر سوئیچ ها استفاده میشود. اغلب پرشر سوئیچ ها بصورت تفاضلی عمل کرده و در صورت رسیدن اختلاف فشار به حدی معین سوئیچ می دهند ،سوئیچ ها به دو صورت NO  و یا  NC می باشد و ما را از رسیدن فشار به مقادیر مورد نظر مطلع می سازند.
فروش انواع پرشر سوئیچ:
فروش پرشر سوئیچ ضد انفجار فروش پرشر سوئیچ ضد انفجار با مارک های مختلف اعم از:
فروش پرشر سوئیچ ضد انفجار ویکا / پرشر سوئیچ Wika
فروش پرشر سوئیچ ضد انفجار ایندومارت / پرشر سوئیچ Indumart
فروش پرشر سوئیچ ضد انفجار هانیول / پرشر سوئیچ Honeywell
فروش پرشر سوئیچ ضد انفجار فانتینی / پرشر سوئیچ Fantini
فروش پرشر سوئیچ ضد انفجار تله مکانیک / پرشر سوئیچ Telemecanique
فروش پرشر سوئیچ ضد انفجار اشنایدر / پرشر سوئیچ Schneider
فروش پرشر سوئیچ ضد انفجار دانفوس / پرشر سوئیچ Danfoss
فروش پرشر سوئیچ ضد انفجار دانگز / پرشر سوئیچ Dungs
فروش پرشر سوئیچ ضد انفجار اشکرافت / پرشر سوئیچ Ashcroft
 

لیست قیمت فلنج گلودار استیل کلاس300

لیست قیمت فلنج گلوداراستیل کلاس۳۰۰
فلنج گلوداراستیل در دو نوع معمولی و بلند موجود است.فلنج گلودار استیل جوشی به علت ضخامت کافی در جاهائی که دما زیاد و تنش های برشی، فشاری و ارتعاشی وجود دارد بکار می­روند فلنج گردندار استیل در انتها دارای گردن بوده و مشخصات آن در قسمت انتهای گردن با مشخصات لوله به آن جوش می­شود یکسان است (از لحاظ قطر و ضخامت).
 

نگهداری ترمومتر

نگهداری ترمومتر
از جمله کمیت های مهمی که در واحد های صنعتی از اهمیت ویژه ای برخوردار است، دمای سیستم می باشد. برای این منظور از ادوات مختلفی استفاده می شود که با توجه به نیاز ، علاوه بر سنجش میزان درجه حرارت، اغلب توانایی تولید سیگنال کنترلی و همینطور سوئیچ را نیز دارا می باشند.
روشهای اندازه گیری دما را میتوان به صورت تماسی و غیر تماسی دسته بندی کرد . روش تماسی در حقیقت از تماس یک سنسور که میتواند ترموکوپل یا ترمورزیستنس (PT100) باشد استفاده کرد . این روش اندازه گیری در مدلهای آنالوگ بیشتر به روش بیمتال یا Gas-filled که از یک حباب و لوله موئین درست شده است انجام میشود که به ترمومتر یا دماسنج گازی مشهور است .
روش اندازه گیری غیر تماسی بیشتر بر اساس مقدار تابش فروسرخ که جسم هدف از خود به محیط ساطع میکند استفاده میشود این دماسنجها به پیرو متر یا ترمومتر تفنگی یا لیزی مشهور هستند . دلیل استفاده از واژه لیزری استفاده از باریکه نور لیزر برای مشخص شدن هدف میباشد .
دما با مقیاس درجه سانتیگراد اندازه گیری میگردد و در برخی کشورها که مقیاس دیگر نظیر فارنهایت نیز بسیار معمول میباشد و همچنین در معادلات فیزیکی معمولا از مقیاس کلوین استفاده میگردد .
 
 

خرید فلنج کور

خرید فلنج کور
خرید فلنج کور : از این نوع فلنج ها برای مسدود کردن انتهای سیستم های لوله کشی شیرها و منفذهای ظروف تحت فشار استفاده می شود فلنج های کور از نظر فشار داخلی و بار بر روی پیچ ها مخصوصاً در اندازه های بزرگتر نسبت به تمام فلنج های دیگر تحت فشار بیشتری قرار می گیرند و چون ماکزیمم فشار تنش در این نوع فلنج ها تنش خمشی در مرکز موثر است از این نظر مقدار تنش نسبت به فلنج های دیگر زیادتر انتخاب می شود و در محل هایی که درجه حرارت فاکتور مهمی است، یا مسئله ضربه قوچ (Water Hammer) وجود دارد ، به جای فلنج کور از ترکیب فلنج گردندار جوشی و درپوش (Cap) استفاده می شود.
استاندارد ساخت : فلنج کور بر اساس استاندارد ابعادی ASME B16.5 و استاندارد مواد ASTM ساخته می شود.
فشار کاری : فلنج کور از کلاس ۱۵۰ الی ۲۵۰۰ تولید و در کلاس های ۳۰۰۰ الی ۶۰۰۰ نیز قابل ارائه می باشد.

شیر پروانه ای ویفری ptfe

شیر پروانه ای ویفری PTFE
شیر پروانه ایویفریPTFE با دیسک استیل ممکن استاز بدنه فولاد یا بدنه چدن و یا استنلیس استیل ساخته شود.
شیر پروانه ایویفریPTFE از اجزای مختلفی تشکیل شده که یکی از اجزای آن دیسک این شیر می باشد. دیسک شیر پروانه ای چدنی می تواند از جنس کروم ، استیل ۳۱۶ ، استیل ۳۰۴ و یا …. باشد که براساس نوع کاربرد ، ساخته می شود .
لازم به ذکر است بین بدنه و دیسک از یک PTFE جهت آب بندی بهتر استفاده می شود.
معمولا برای چرخش دیسک استیلی که در ساخت شیر پروانه ای ویفری PTFE بکار رفته است از یک اهرم استفاده می شود . با چرخش این اهرم بدلیل ارتباطی که بین اهرم و دیسک استیل وجود دارد ، شیر باز شده و جریان برقرار می گردد. البته در سایزهای بزرگ به جای اهرم از گیر بکس استفاده می کنند . در برخی موارد هم از عملگرهای برقی بهره برده می شود .
شیر پروانه ای ویفری PTFEبر روی خطوط انتقال گاز و مایع در فشار های کم و جریان های Slurry مورد استفاده قرار می گیرد.  از جمله کاربردهای شیر پروانه ایویفری PTFE میتوان به استفاده در موارد زیر اشاره کرد :
کاربرد شیر پروانه ای ویفری PTFE :
صنایع غذایی ، صنایع دارویی ، صنایع شیمیایی ، و…
اطلاعات بیشتر

گیربکس سیکلوئیدی

گیربکس سیکلوئیدی
 مشخصات:
این گیربکس از خانواده ی گیربکس های خورشیدی می باشد و به خاطر خصوصیات منحصر بفرد آن در مکانهایی که به گشتاور بالا و لقی خیلی کم احتیاج دارند ، استفاده می شود مانند مفاصل ربات های صنعتی ، بیل مکانیکی چرخ زنجیری ، دستگاههای عکسبرداری MRI ، پره و پایه های توربین های بادی و غیره .
از این رو طرحی برای ساخت و تولید این نوع گیربکس توسط اینجانب وجود دارد که در فن بازار ارائه می گردد
 مزایا:
این گیربکس دارای نرخ انتقال گشتاور بالا ، لقی کم ، وزن و حجم کم ، پایداری و راندمان بالا و غیره می‌باشد.

انواع بوشن برنجی

انواع بوشن برنجی
Brass Bushing
انواع بوشن برنجی یکی از پر مصرف ترین اتصالات در سیستم های گاز ، آب و هوای فشرده می باشد.
انواع بوشن برنجی به دو نوع معمولی و فشارقوی تقسیم شده که بر اساس نوع فشار کارکرد خطوط و همچنین نوع سیال و ضخامت خطوط انتخاب می گردد.
انواع بوشن برنجی :
بوشن برنجی گاز بوشن برنجی آب بوشن برنجی دنده ای اتصالات برنجی بر اساس نوع ساخت :
زانو برنجی ، سه راه برنجی ، بوشن برنجی ، تبدیل برنجی ، نیپل برنجی ، چهارراهی برنجی ، سردنده برنجی ، سرشیلنگی برنجی ، مغزی برنجی ،
 

چپقی گالوانیزه

چپقی گالوانیزه
Galvanized Street
چپقی گالوانیزه بصورت دنده ای و به دو صورت چپقی گالوانیزه سفید و چپقی گالوانیزه سیاه تولید و در صنایع آب ، گاز ، بخار ، هوا و صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.
چپقی گالوانیزه جهت اتصال زاویه ای ۴۵ و ۹۰ درجه در انشعابات و خطوط لوله گالوانیزه زمانی که یکطرف لوله بصورت دنده بیرون (نری ) و طرف دیگر انشعاب بصورت دنده داخل (مادگی ) باشد مورد استفاده قرار می گیرد.
روش ساخت چپقی گالوانیزه به دو صورت گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد صورت می پذیرد. به عنوان مثال ، مقدار سیلیکون و فسفر موجود در اتصالات گالوانیزه شدیدا ضخامت و ظاهر پوشش گالوانیزه را تحت تاثیر قرار می دهد .مقدار ۰.۰۴ % سیلیکون یا بیشتر و یا مقدار ۰.۰۵ % فسفر یا بیشتر در اتصالات گالوانیزه منجر به ضخیم شدن پوشش می شود ،که شامل آلیاژهای آهن –روی می باشد. کربن ، سولفور و منگنز موجود در اتصالات گالوانیزه اثر کمی در ضخامت پوشش گالوانیزه دارد.
انواع چپقی گالوانیزه :
چپقی گالوانیزه سفید چپقی گالوانیزه سیاه چپقی گالوانیزه سرد چپقی گالوانیزه گرم سایر اتصالات گالوانیزه بر اساس نوع ساخت :
بوشن گالوانیزه ، زانو گالوانیزه ، تبدیل گالوانیزه ، مغزی گالوانیزه ، لوله گالوانیزه ، مهره ماسوره گالوانیزه ، سه راه گالوانیزه
انواع چپقی گالوانیزه با مارک های مختلف اعم از:
چپقی گالوانیزه سیتکو / چپقی گالوانیزه Sitco
چپقی گالوانیزه مک / چپقی گالوانیزه Mac
چپقی گالوانیزه برزیلی/ چپقی گالوانیزه Brazil
چپقی گالوانیزه چینی/ چپقی گالوانیزه China
چپقی گالوانیزه اصفهان / چپقی گالوانیزه Isfahan
چپقی گالوانیزه زی / چپقی گالوانیزه Zee
 

گیربکس صنعتی 2

گیربکس های صنعتی به دلیل ایجاد گشتاورهای بالا و دورهای پایین در صنایع سنگین همچون فولاد و سیمان کاربرد بالایی دارند. در این گیربکس ها محورهای موازی با چرخ دنده های هلیکال قرار می گیرند و با داشتن چند محور و مدول دنده های متفاوت دورهای پایین و گشتاورهای بالا را تامین می کنند.از دیگر ویژگی های گیربکس صنعتی,قابلیت نصب گیربکس کمکی می باشد که توسط یک سیستم کلاچ(خلاص کن) ،گیربکس کمکی یا گیربکس اصلی از مدار کارکرد خارج گردیده و یکی از گیربکس ها وارد مدار می گردد.

این نوع از گیربکس‌ها به دلیل بزرگ بودن و قابلیت تحمل توان‌های بالا در ورودی گیربکس در صنایع سنگین همچون گیربکس صنایع فولاد,گیربکس صنایع سیمان,گیربکس صنایع نئوپان سازی,صنعت روی گیربکس,گیربکس صنایع پتروشیمی,گیربکس صنایع مس,گیربکس صنعت نورد فولاد,گیربکس دستگاه‌های انتقال مواد در معادن,گیربکس دستگاه‌های انتقال مواد کوره‌های ذوب,گیربکس پرس‌های سنگین,گیربکس چرثقیل‌های بزرگ جهت تامین گشتاور مورد نیاز پمپ‌های هیدرولیکی غول پیکر,گیربکس انواع اسیاب‌های موجود در معادن روی و مس,گیربکس آسیاب‌های بالمیل مورد استفاده قرار می گیرد .

چرخدنده ساده

چرخدنده ساده
 چرخدنده ساده وسیله‌ای است برای انتقال توان دورانی از یک محور به محور دیگر که طی آن مقدار گشتاور و یا سرعت دورانی و یا جهت چرخش و یا راستای محوری می‌تواند تغییر کند. تسمه و زنجیر نیز همین کار را می کنند اما با کیفیتی متفاوت.
.
داخلی‌ترین قسمت چرخ‌دنده توپی می‌باشد که به محور محرک متصل می‌باشد. در بیرون این قسمت جان چرخ‌دنده۱ قرار گرفته‌است. بیرونی‌ترین قسمت در جهت شعاعی، محیط چرخ‌دنده Rim می‌باشد که دندانه‌های چرخ‌دنده در این قسمت قرار می‌گیرند. این بخش از چرخ‌دنده منبع اصلی ایجاد صدا می‌باشد.
مهم‌ترین اصطلاحاتی که در طراحی چرخ‌دنده بکار می‌روند عبارت‌اند از:
مدول:نسبت قطر دایره گام به تعداد دندانه ها.دیمانسیون آن طول می باشد و میلی متر واحد کمیت آن معمولاً است.مطابق اصول:دو چرخدنده در گیر باید “هم مدول” باشند تا جفت شوند.
دایره گام دایره‌ای فرضی که تمامی‌محاسبات بر اساس آن انجام می‌گیرد. دایره گام دو چرخ‌دنده درگیر بر هم مماس می‌باشند.
گام محیطی طول کمانی از دایره گام که بین دو نقطه متناظر از دو دندانه مجاور قرار گرفته‌است.
ارتفاع سردنده فاصله بین بالای دندانه تا دایره گام.
ارتفاع ته‌دنده: فاصله بین ته دندانه تا دایره گام.
لقی محیطی: مقداری که فضای خالی بین دو دندانه یک چرخ‌دنده از ضخامت دندانه‌های چرخ‌دنده درگیر با آن در امتداد دایره گام بیشتر است.
چرخ‌دنده‌ها بر اساس وضعیت قرارگیری محورهای دو چرخ‌دنده درگیر نسبت به هم به دو گروه اصلی تقسیم می‌شوند:

پمپ خطی ابارا

 پمپ خطی ابارا
EBARA PUMP
پمپ خطی ابارا : پمپ ابارا ژاپن یکی از بزرگترین تولید کنندگان پمپ در جهان می باشد. که گسترده رنج محصولات این شرکت بسیاری از نیازهای سیالات در صنایع مختلف را پوشش می دهد.
پمپ های تولیدی این شرکت با بالاترین کیفیت و با کاربری های همچون پمپ های خانگی ، پمپ های صنعتی ، پمپ های استیل صنایع غذایی و دارویی ، پمپ های لجن کش و کف کش ، پمپ های مورد نیاز در صنایع آب و فاضلاب و انواع تجهیزات وابسته به آن است .
برخی از پر مصرف ترین انواع این پمپ ها :
پمپ خطی ابارا پمپ کف کش ابارا پمپ لجن کش ابارا پمپ شناور ابارا پمپ خانگی ابارا پمپ استیل ابارا پمپ سیرکولاتور ابارا بوستر پمپ ابارا

ترمومتر wika 2

ترمومتر Wika
Thermometer Wika
ترمومتر Wika : از جمله کمیت های مهمی که در واحد های صنعتی از اهمیت ویژه ای برخوردار است، دمای سیستم می باشد. برای این منظور از ادوات مختلفی استفاده می شود که با توجه به نیاز ، علاوه بر سنجش میزان درجه حرارت، اغلب توانایی تولید سیگنال کنترلی و همینطور سوئیچ را نیز دارا می باشند.
روشهای اندازه گیری دما را میتوان به صورت تماسی و غیر تماسی دسته بندی کرد . روش تماسی در حقیقت از تماس یک سنسور که میتواند ترموکوپل یا ترمورزیستنس (PT100) باشد استفاده کرد . این روش اندازه گیری در مدلهای آنالوگ بیشتر به روش بیمتال یا Gas-filled که از یک حباب و لوله موئین درست شده است انجام میشود که به ترمومتر یا دماسنج گازی مشهور است .
روش اندازه گیری غیر تماسی بیشتر بر اساس مقدار تابش فروسرخ که جسم هدف از خود به محیط ساطع میکند استفاده میشود این دماسنجها به پیرو متر یا ترمومتر تفنگی یا لیزی مشهور هستند . دلیل استفاده از واژه لیزری استفاده از باریکه نور لیزر برای مشخص شدن هدف میباشد .
دما با مقیاس درجه سانتیگراد اندازه گیری میگردد و در برخی کشورها که مقیاس دیگر نظیر فارنهایت نیز بسیار معمول میباشد و همچنین در معادلات فیزیکی معمولا از مقیاس کلوین استفاده میگردد .

پمپ اسپیکو

شرکت اسپیـکـو بــا سالهـا تجربه در صنعت پمپ سـازی افتخار دارد کـه همیشـه محصولاتی با کیفیت بالا و منطبق با استانداردهای جهانی ارائه نموده و از این رو در کلیه مراحل اعم از:
طراحی , ساخت قطعات , مونتـاژ و حتی بسته بندی گـروه کنتـرل کیفیت با دانش فنی بالا و تجربه کافـی ناظر بــر نحـوه انجـام و کیفیـت عملیــات و کل پروسه هستند و ایـن توانمندی را با ارائه و خدمات پس از فروش اثبات می کنند. هردستگاه پمپ کف کش و لجن کش تولیدی ایـن شرکت دارای یـک «سریـال سـاخت» مشخــص می باشـد که بعنـوان شناسنامـه و کد شناسایی این پمپ معرفی شـده است. تحـت این شمـاره , پمپ مربوطـه دارای پرونده ای اسـت کـه از روی آن میتوان کلیه اطلاعات فنـی از ابتدا تـا انتهای تولید را جویا شـد و ردیابی نمود.
اطلاعات بیشتر

فلنج کور استیل 321

فلنج کور استیل ۳۲۱
فلنج کور استیل ۳۲۱ : از این نوع فلنج ها برای مسدود کردن انتهای سیستم های لوله کشی شیرها و منفذهای ظروف تحت فشار استفاده می شود فلنج های کور از نظر فشار داخلی و بار بر روی پیچ ها مخصوصاً در اندازه های بزرگتر نسبت به تمام فلنج های دیگر تحت فشار بیشتری قرار می گیرند و چون ماکزیمم فشار تنش در این نوع فلنج ها تنش خمشی در مرکز موثر است از این نظر مقدار تنش نسبت به فلنج های دیگر زیادتر انتخاب می شود و در محل هایی که درجه حرارت فاکتور مهمی است، یا مسئله ضربه قوچ (Water Hammer) وجود دارد ، به جای فلنج کور از ترکیب فلنج گردندار جوشی و درپوش (Cap) استفاده می شود.
استاندارد ساخت : فلنج کور استیل ۳۲۱ بر اساس استاندارد ابعادی ASME B16.5 و استاندارد مواد ASTM ساخته می شود.
فشار کاری : فلنج کور استیل ۳۲۱ از کلاس ۱۵۰ الی ۲۵۰۰ تولید و در کلاس های ۳۰۰۰ الی ۶۰۰۰ نیز قابل ارائه می باشد.

پمپ پریستالتیک peristaltic pump or roller pump

پمپ پریستالتیک (Peristaltic Pump or Roller Pump)
پمپ پریستالتیک یا پمپ غلتکی از دسته پمپ جا به جایی مثبت می باشد. این پمپ پریستالتیکدارای یک لوله قابل انعطاف (تیوپ) بوده که سیال در درون آن توسط چند غلطک به جریان در می آید.
اساس کار این پمپ ها بر اساس طبیعت حرکت ماهیچه ای بدن انسان است. حرکات انقباضی متناوب و سپس رها شدن ماهیچه ها در اطراف مسیر لوله ای که باعث حرکت محتویات داخل آن می شود.

پمپ پرستالتیک بزرگ و با فشار بالا، جهت پمپاژ سیالات با ذرات ساینده را اصطلاحاً Peristaltic Hose Pump (پمپ شلنگی) می نامند. این نوع پمپ ها توانایی تأمین دبی تا m3/h 50 و فشار bar 16 را دارا می باشند.
کاربرد پمپ های پریستالتیک:
در مواردی که نیاز به پمپاژ مایعات تمیز و استریل بوده مانند صنایع پزشکی و دارویی استفاده گسترده دارد.
پمپ پرستالتیک در پمپاژ سیالاتی که دارای مواد ساینده بوده و یا دارای ویسکوزیته بالا می باشند ، به دلیل اینکه سیال هیچ تماس با اجزاء فلزی پیدا نمی کند، گزینه مناسبی خواهند بود.
برخی از کاربردها عبارت اند از:
دستگاه های دیالیز پمپ بای پس قلب پمپ تزریق آکواریوم ها (جهت تزریق مواد) صنایع از مانند کشاورزی ، غذایی ، شیمیایی ، ساختمانی (پمپاژ سیمان) ، رنگ سازی ، کاغذسازی (پمپاژ پالپ کاغذ) ، پزشکی (بعنوان مثال تزریق فراورده های خونی) ، داروسازی (بعنوان مثال تزریق ویتامین A و D) ، آب و فاضلاب و نظامی آزمایشگاه ها جنس تشکیل دهنده ی پمپ پرستالتیک:
تیوپ (Flexible tube):از مواد پلیمری الاستومری قابل انعطاف مانند EPDM، پلی پروپیلن (PP) ، PVC، پلی اورتان (Polyurethane)، نئوپرن (Neoprene)، سیلیکون(Silicon)تیوپ انتخابی در عین حال که باید مقاومت شیمیایی لازم را در برابر سیال پمپ شونده داشته باشد، می بایست مقاومت در برابر خستگی (خاصیت الاستیسته کافی) را نیز در سیکل های کاری داشته باشد.
انواع پمپ پریستالتیک :
پمپ تیوپی (Tube Pump)
پمپ خارج از مرکز ۳۶۰ درجه ای (۳۶۰ Degree Eccentric)
پمپ شلنگی (Hose Pump)
برندهای پمپ پریستالتیک:
پمپ پریستالتیک Etatron
پمپ پریستالتیک Longer
پمپ پریستالتیک WATSON-MARLOW
پمپ پریستالتیک THOMAS
 

شیر کشویی فولادی کلاس 800

این شیرها بیشتر در محل هایی به کار می روندکه بخواهند جریان سیال را به طور کامل بسته یا باز نمایند. از خواص این شیر میتوان به کم بودن افت فشار در طول آن اشاره نمود. به همین دلیل در سر راه لوله های با طول زیاد از این شیرها استفاده میشود. یک شیر کشویی برای محدوده وسیعی از سیالات میتواند مورد استفاده قرار گیرد و در هنگام بسته شدن آببندی خوبی دارد. مهمترین موارد استفاده از این شیرها در مایعات ویسکوز (چسبنده) همانند گریسهای سبک، روغنهای سنگین و سایر سیالات غیر قابل اشتعال میباشد. مجرابند این شیر وقتیکه بطور کامل باز می‌شود، از مسیر عبور جریان حذف می‌شود. این خاصیت باعث از بین رفتن هرگونه مقاومتی در شیر هنگامی که باز است می‌گردد. وقتی که شیر کاملاً بسته شد یک حلقه مجرابند را آببندی می‌کند. با قرارگیری مجرابند درداخل حلقه آب-بندی، نشتی به مقدار زیادی کاهش مییابد و حتی امکان دارد مقدار نشتی به صفر نیز نزدیک گردد…

تقسیم بندی براساس نحوه اتصال:
۱-نوع دنده ای npt
۲-نوع ساکتی sw
۳-نوع فلنج دار(rf-rtj)
۴-نوع جوشی(bw)
 
تقسیم بندی براساس نوع اتصال درپوش
۱-درپوش گلو جوشی(welded bonnet)
۲- درپوش گلو پیچی(bolted bonnet)
 
     

لوله 5 لایه نیو پایپ

لوله ۵ لایه نیو پایپ
لوله ۵ لایه نیو پایپ : لوله ۵ لایه نیوپایپ یکی از پر مصرف ترین لوله های سفید در صنایع محتلف می باشد. این لوله مناسب جهت استفاده در سیستم های گرمایش سرمایش از کف ، موتورخانه ، سیستم های آبرسانی خانگی و صنعتی
لوله ۵ لایه نیو پایپ
لوله ۵ لایه نیو پایپ در سایزهای مختلف جهت انواع سیستم های آبرسانی به سهولت نصب ، سبک و قیمت مناسب بهترین جایگزین لوله های فلزی می باشد.
اتصالات لوله های ۵ لایه نیز براحتی قابل نصب می باشد.

صفا فلنج اصفهان

صفا فلنج اصفهان
Safa Flange Isfahan
صفا فلنج اصفهان: فلنج فولادی  دارای یک گردن مخروطی است که شعاع این گردن در انتها با قطر لوله برابر و به آن جوش می شود. وجود این گردن باعث تقویت تحمل فلنج میگردد. این نوع فلنج برای تحمل فشارهای بالا و دماهای زیر صفر و همچنین بارهای نوسانی و ارتعاشی مناسب است.
جهت اتصال به اتصالات جوشی یا نازل های تجهیزات و مخازن در دو نوع معمولی و بلند ساخته می شود. به علت ضخامت کافی در جاهائی که دما زیاد و تنش های برشی، فشاری و ارتعاشی وجود دارد بکار می روند. فلنج فولادی در انتها دارای گردن بوده و مشخصات آن در قسمت انتهای گردن با مشخصات لوله به آن جوش می شود یکسان است (از لحاظ قطر و ضخامت). این نوع فلنج دارای یک قسمت مخروطی (Tapered Hub) می باشد که ضخامت آن رفته رفته تا محل جوش لب به لب (Butt weld) با لوله کم می شود و این قسمت مخروطی باعث تقویت فلنج شده و در موقع عملیات نظیر تنش زدایی و امتحان جوش با اشعه ایکس و یا گاما صفحه فلنج را از قسمت گرم شده دور نگه می دارد. فلنج فولادی برای فشارهای بالا و دماهای زیر صفر و یا بسیار زیاد کاربرد دارد و برای تمام سرویس ها تا کلاس ۲۵۰۰ قابل استفاده است و بطور کلی نصب این نوع فلنج دارای کم ترین هزینه است و برای مکان هایی که تنش ضربه ای ، ارتعاشی و برشی زیاد است توصیه می گردد.

فلومتر کوریولیس

 
یکی از مهمترین کمیت اندازه گیری در صنایع ، فلو ، دبی یا همان جریان سیال است.با توجه به اهمیت اندازه گیری این کمیت و همچنین تنوع فرآیند صنایع گوناگون ، در طول زمان روشهای مختلفی برای اندازه گیری جریان سیال بوجود آمده است. انتخاب فلومتر مناسب برای هر کاربرد نیاز به دانش کلی نسبت به روشهای گوناگون فلومتری و در نظر داشتن پارامترهای اصلی اندازه گیری از قبیل دقت،قیمت تمام شده،هزینه های تعمیرات و کالیبراسیون، سازگاری عملکرد فلومتر با شرایط پروسه تولید و…می باشد. یکی از انواع فلومترها فلومتر جرمی کوریولیس (coriolis mass flow meter) می باشد.
ساختمان این فلومتر شامل چهار قسمت می باشد:
۱-لوله های موازی      ۲-تحریک       ۳-سنسورهای  مغناطیسی      ۴-صفحه نمایش
در این روش جرمی کوریولیس، دو لوله موازی توسط یک سیم پیچ تحریک با فرکانس از پیش تعیین شده به نوسان در می آید. با عبور سیال درون دو لوله نیرویی در جهت عمود بر لوله ها وارد میشود که بنام نیروی کوریولیس معروف است. این نیرو هنگامی تولید میشود که سیال درون لوله در حال جابجایی بوده و به طور همزمان لوله در حال نوسان می باشد. این نیرو در ورودی و خروجی فلومتر به شکل متضاد عمل کرده که باعث تغییر شکل در دو لوله میشود. این انحراف توسط سنسورهای مغناطیسی که در ورودی و خروجی  لوله قرار دارند اندازه گیری شده و اختلاف فاز میان نوسان دو لوله ناشی از نیروی کوریولیس بدست می آید. این اختلاف فاز با دبی جرمی سیال درون لوله متناسب است.همچنین فرکانس رزونانس لوله ها مطابق با چگالی سیال تغییر خواهد کرد که از این کمیت جهت اندازه گیری چگالی سیال استفاده میشود. دامنه انحراف دو لوله بستگی به دمای سیال دارد که در برخی دستگاهها با این روش می توان دمای سیال را تخمین زد.این روش فلومتری جهت اندازه گیری فلوی جرمی مایعات و گازها صرفنظر از ضریب هدایت ،چگالی ،دما، فشار و چسبندگی سیال به کار میرود.
برخی از فلومتر های کوریولیس را میتوان برای سیالهای گوناگون بکار برد.
مهمترین مزیت فلومت کوریولیس دقت بالای آن می باشد.
از جمله کاربردهای مرسوم فلومترهای کوریولیس می توان به جایگاه سوخت CNG اشاره کرد.
از جمله برند های مطرح تولید فلومتر های کوریولیس میتوان به E+H و Micro Motion اشاره کرد
اطلاعات بیشتر

منیفولد ابزاردقیق

منیفولد ابزاردقیق

پمپ خلاء

برای خروج گازها و بخارهای داخل محفظه و در نتیجه ایجاد خلاء, از وسیله ای به نام پمپ خلأ استفاده می‌شود, اصول کار این پمپ‌ها معمولاً به دو صورت انجام می‌شود:
۱-    پمپ های تراکمی که اصول کار آنها جدا کردن ذرات از داخل محفظه, متراکم کردن و هدایت آنها به محیط بیرون است. پمپ های روتاری (چرخشی) از جمله این پمپ‌ها هستند.
۲-     پمپ های تله ای (Entrapment) که با ایجاد تله به شکل های مختلف مانند تله سرما, موجب چگالش ذرات روی بدنه فلزی می‌شوند. کرایو پمپ‌ها (پمپ‌ها سرمایشی) از این دسته‌اند.

در شناسایی پمپ های خلاء فاکتورهای متعددی وجود دارد که در بین آنها دو فاکتور زیر مهم ترند:
۱- دبی پمپ
۲-خلاء نهایی قابل دسترس توسط پمپ
این ویژگی‌ها معمولاً در یک نمودار که به نمودار عملکرد معروف است, نشان داده می‌شود. فشار سنج مانند هر کمیت دیگر از قبیل دما, سرعت و مسافت, کمیت فشار نیز می‌بایست قابل کنترل و یا به عبارتی دیگر قابل اندازه گیری باشد. وسیله ای که با آن بتوان مقدار فشار را در داخل محفظه مشخص اندازه گیری نمود, فشار سنج نام دارد. امروزه فشار سنج‌ها بنا به نوع کاربرد دقت مورد نظر و محدوده فشار به شکل های مختلف ساخته می‌شوند.
اطلاعات بیشتر

زانویی فلنج دار

زانویی فلنج دار
Flanged Elbow
زانویی فلنج دار در سیستم های آبرسانی مورد استفاده قرار می گیرد . زانویی فلنج دار معمولا بصورت فلنج دار بوده و جهت اتصال لوله های چدنی ، شیرآلات چدنی و اتصالات دیگر درسیستم های آبرسانی و خطوط آب و فاضلاب استفاده می شود.
زانویی فلنج دار از سایز ۸۰  تا ۱۴۰۰ میلی متر تولید می گردد.
اتصالات چدنی شامل : فلنج اسپیکات ، سه راه های سه سر ساده نا فلنج ، سه سر فلنج ، زانوهای ساده و فلنج دار در زوایای مختلف ، فلنج های کور ، کمربندهای انشعابی آزبستی و پلی اتیلن
کلیه اتصالات لوله های داکتیل از نوع چدن خاکستری GG25  و چدن داکتیل GGG40
از سایز ۸۰ الی ۱۰۰۰ میلیمتر شامل کولار ، ساکت ، اسپیکات ، زانوهای دو سر کاسه گلندی ، واشرهای گلندی و تایتون و پیچ و مهره های T  و چکشی از نوع داکتیل
اتصالات چدنی جهت شبکه های فاضلابی شامل : سه راه و زانوهای ۴۵ درجه چدنی ، انواع دریچه های چدنی از قبیل گرد ، چهارگوش ، کنتور، شیرخط و شیر آتشنشانی در اندازه ها و اوزان مختلف اعم از لولایی و ساده ، انواع لوله های محفظه
اتصالات چدنی برای لوله های پلی اتیلن : ژوئن ، کولار ، ساکت ، گلند ، و واشرهای اکسپرس جوینت
اتصالات چدنی بر اساس نوع ساخت :
زانویی فلنج دار ، سه راه فلنج دار ، تبدیل فلنج دار ، دریچه چدنی ، شیر چدنی فاضلاب ، دریچه چدنی منهول
­

گیربکس استوک

گیربکس یکی از تجهیزات انتقال قدرت است که برای برآورده ساختن گشتاور و سرعت دورانی مورد نیاز به کار می رود, بطوریکه گیربکس می‌تواند در ازای کاهش دور, گشتاور را افزایش دهد یا در ازای کاهش گشتاور, دور را افزایش دهد.
در بازار ایران گیربکس های دست دوم یا تعمیر شده ویا بازشده را تحت عنوان گیربکس استوک مبادله می کنند و این گیربکس ها در صنایع بسیارگسترده ومتنوع  ازجمله: صنایع فولاد, سیمان, نوار نقاله ها, معادن, میکسرها, بالابرها, صنایع دریایی وغیره بکارمیرود. گیربکس ها رامیتوان بصورت زیر دسته بندی کرد:
•    گیربکس های حلزونی
•    گیربکس های خورشیدی
•    گیربکس های هلیکال
•    گیربکس های صنعتی
•    گیربکس های آویز
•    گیربکس های کرانویل
•    گیربکس های هالوشافت
•    گیربکس های دورمتغیر

سوپاپ تخلیه فشار

سوپاپ تخلیه فشار
Pressure reliefvalve
سوپاپ تخلیه فشار: سوپاپ تخلیه فشار یا PSV یکی از تجهیزات ایمنی در صنعت است. که مانع از قرار گرفتن لوله ها، شیرآلات، مخازن تحت فشار و… در شرایط فشاری بیش از فشار طراحی می شود. بنابراین انتخاب PSV بسیار مهم بوده و باید با احتیاط کامل صورت پذیرد.
در انتخاب شیر فشارPSV و تعیین جزئیات آن چند سئوال مهم مطرح می گردد:
چه نوع سوپاپ تخلیه فشار برای فرآیند مورد نظر ما مناسب است؟
آیا روش ساده ای برای محاسبه سایز سوپاپ تخلیه فشار وجود دارد که راحت تر از محاسبات دستی باشد؟
چه نوع متریالی برای سوپاپ تخلیه فشار باید انتخاب گردد تا با شرایط فرآیندی مورد نظر هم خوانی داشته باشد؟
قبل از پاسخ دادن به این سوالات و نحوه انتخابPSV بهتر است با نحوه کار PSV آشنا شویم و آشنایی با قطعات اساسPSV به ما کمک خواهد کرد که با آگاهی کامل این انتخاب را انجام دهیم.
تعریف شیر ایمنی فشار:
طبـق استـاندارد API 520 Part 1 که به بررسی نحوه انتخاب، محاسبه سایز، نحوه نصب تجهیزات ایمنی در پالایشگاه ها می پردازد. در مورد شیر اطمینان تعریف زیر ارائه شده است: یک شیر ایمنی شیری است که توسط یک فنر بسته شده است. و با رسیدن فشار پشت شیر به یک فشار استاتیکی مشخص عمل کرده و به سرعت باز می شود. (به این عملPOP کردن شیر می گویند) شیرهای ایمنی معمولاً برای سیالات تراکم پذیر کاربرد دارد. با مشخص بودن مساحت سطح مجرابند و اندازه نازل می توان مشخص نمود که چه حجم سیال از شیر خارج خواهد شد. در ابتدا باید اندازه نازل خروجی (که اُرفیس نامیده می شود) محاسبه گردد.
 
انواع سوپاپ تخلیه فشار:
سوپاپ تخلیه فشار گاز سوپاپ تخلیه فشار درون چاهی سوپاپ تخلیه فشار سطحی سوپاپ تخلیه فشار پیلوت دار سوپاپ تخلیه فشار هوا سوپاپ تخلیه فشار بخار انواع سوپاپ تخلیه فشاربا مارک های مختلف اعم از:
سوپاپ تخلیه فشار لزر / سوپاپ تخلیه فشارLeser
سوپاپ تخلیه فشار کروزبی / سوپاپ تخلیه فشار Crosby
سوپاپ تخلیه فشار تکنیکال/ سوپاپ تخلیه فشارTechnical
سوپاپ تخلیه فشار کنسولیدیدت/ سوپاپ تخلیه فشارConsolidated
سوپاپ تخلیه فشار هایسک/ سوپاپ تخلیه فشار Hisec
 
 

سطح سنج اولتراسونیک

سطح سنج اولتراسونیک
 
Ultrasonic level meter
 
سطح سنجهای اولتراسونیک به روش غیر تماسی به شما امکان سطح سنجی در محیطهای انفجاری و شرایطی که محیط خورنده باشد میدهد . این سطح سنجها با ارسال پالسهای صوتی و دریافت انعکاس همان پالس و مقایسه سرعت رفت و برگشت آن با توجه به مشخص بودن سرعت صوت در محیط به راحتی و با دقت قابل توجه در حدود چندین میلیمتر میتوانند ارتفاع سطح مخازن را حتی تا طولهای ۱۵ متر یا بیشتر اندازه گیری کنند . از دیگر مزایای استفاده از این نمونه سطح سنجها ، امکان ارسال سیگنال ۴ تا ۲۰ میلی آمپر به اتاق کنترل و جهت مانیتورینگ یا رکورد گیری میباشد . در نمونه های کامل این تجهیز خروجی سنسور به یک پانل کنترل نصب شده و از طریق این پانل که در قست پائین مخزن نصب میگردد علاوه بر ارسال خروجی جریان میتوانید خروجی های رله جهت آلارم یا کنترل و همچنین خروجی RS485 جهت ارسال اطلاعات از طریق کامپیوتر بگیرید در انتخاب سطح سنج یا لول متر اولتراسونیک به موارد زیر توجه فرمائید .
رنج دمائی فشار مخزن تعداد و نوع خروجی مورد نظر شرایط محیطی ارتفاع قابل اندازه گیری دقت تجهیز  

شیر پینچ ولو

شیر پینچ ولو
Pinch Valve
شیر پینچ ولو : یک شیر پینچولو ، شیری است با حرکت خطی که در موارد بازکردن مسیر، تنظیم میزان جریان و همچنین بستن مسیر سیال مورد استفاده قرار می -گیرد. علت نامگذاری این شیر بخاطر وجود یک دیسک قابل انعطاف در درون آن می باشد که با نشیمنگاه شیر در قسمت بالای شیر جهت ایجاد یک آب بندی مناسب قرار گرفته است.
در این شیر یک دیافراگم قابل انعطاف توسط یک میله ای (Stud) که با دیافراگم بصورت یکپارچه می باشد به قسمت فشار دهنده (کمپرسور) شیر متصل گردیده است. فشار دهنده (کمپرسور) بوسیله ساقه ی شیر به بالا و پایین حرکت می کند. هنگامی که فشار دهنده (کمپرسور) به سمت بالا-حرکت کند، دیافراگم به بالا کشیده می شود و اگر کمپرسور به پایین برود آنگاه دیافراگم نیز به پایین رفتـه و شکل انتهایی شیر را به خود می گیرد.
انواع شیر پینچ ولو :
شیر پینچ ولو استیل شیر پینچ ولو فولادی شیر پینچ ولو چدنی شیر پینچ ولو برقی کاربردشیرپینچ ولو:
شیر پینچ ولو:شیر پینچ ولو برروی خطوط انتقال مواد غذایی ، شیمیایی و دارویی مورداستفاده قرارمیگیرد. ازجمله کاربردهای پینچ ولو می توان به استفاده در موارد زیر اشاره کرد :
صنایع غذایی
صنایع دارویی
صنایع شیمیایی
نیروگاهها
شیر پینچولو ساندرز / پینچولو Sunders
شیر پینچولو گمو / پینچولو Gemu