ترمومتر wika 2

ترمومتر Wika
Thermometer Wika
ترمومتر Wika : از جمله کمیت های مهمی که در واحد های صنعتی از اهمیت ویژه ای برخوردار است، دمای سیستم می باشد. برای این منظور از ادوات مختلفی استفاده می شود که با توجه به نیاز ، علاوه بر سنجش میزان درجه حرارت، اغلب توانایی تولید سیگنال کنترلی و همینطور سوئیچ را نیز دارا می باشند.
روشهای اندازه گیری دما را میتوان به صورت تماسی و غیر تماسی دسته بندی کرد . روش تماسی در حقیقت از تماس یک سنسور که میتواند ترموکوپل یا ترمورزیستنس (PT100) باشد استفاده کرد . این روش اندازه گیری در مدلهای آنالوگ بیشتر به روش بیمتال یا Gas-filled که از یک حباب و لوله موئین درست شده است انجام میشود که به ترمومتر یا دماسنج گازی مشهور است .
روش اندازه گیری غیر تماسی بیشتر بر اساس مقدار تابش فروسرخ که جسم هدف از خود به محیط ساطع میکند استفاده میشود این دماسنجها به پیرو متر یا ترمومتر تفنگی یا لیزی مشهور هستند . دلیل استفاده از واژه لیزری استفاده از باریکه نور لیزر برای مشخص شدن هدف میباشد .
دما با مقیاس درجه سانتیگراد اندازه گیری میگردد و در برخی کشورها که مقیاس دیگر نظیر فارنهایت نیز بسیار معمول میباشد و همچنین در معادلات فیزیکی معمولا از مقیاس کلوین استفاده میگردد .

پمپ اسپیکو

شرکت اسپیـکـو بــا سالهـا تجربه در صنعت پمپ سـازی افتخار دارد کـه همیشـه محصولاتی با کیفیت بالا و منطبق با استانداردهای جهانی ارائه نموده و از این رو در کلیه مراحل اعم از:
طراحی , ساخت قطعات , مونتـاژ و حتی بسته بندی گـروه کنتـرل کیفیت با دانش فنی بالا و تجربه کافـی ناظر بــر نحـوه انجـام و کیفیـت عملیــات و کل پروسه هستند و ایـن توانمندی را با ارائه و خدمات پس از فروش اثبات می کنند. هردستگاه پمپ کف کش و لجن کش تولیدی ایـن شرکت دارای یـک «سریـال سـاخت» مشخــص می باشـد که بعنـوان شناسنامـه و کد شناسایی این پمپ معرفی شـده است. تحـت این شمـاره , پمپ مربوطـه دارای پرونده ای اسـت کـه از روی آن میتوان کلیه اطلاعات فنـی از ابتدا تـا انتهای تولید را جویا شـد و ردیابی نمود.
اطلاعات بیشتر

فلنج کور استیل 321

فلنج کور استیل ۳۲۱
فلنج کور استیل ۳۲۱ : از این نوع فلنج ها برای مسدود کردن انتهای سیستم های لوله کشی شیرها و منفذهای ظروف تحت فشار استفاده می شود فلنج های کور از نظر فشار داخلی و بار بر روی پیچ ها مخصوصاً در اندازه های بزرگتر نسبت به تمام فلنج های دیگر تحت فشار بیشتری قرار می گیرند و چون ماکزیمم فشار تنش در این نوع فلنج ها تنش خمشی در مرکز موثر است از این نظر مقدار تنش نسبت به فلنج های دیگر زیادتر انتخاب می شود و در محل هایی که درجه حرارت فاکتور مهمی است، یا مسئله ضربه قوچ (Water Hammer) وجود دارد ، به جای فلنج کور از ترکیب فلنج گردندار جوشی و درپوش (Cap) استفاده می شود.
استاندارد ساخت : فلنج کور استیل ۳۲۱ بر اساس استاندارد ابعادی ASME B16.5 و استاندارد مواد ASTM ساخته می شود.
فشار کاری : فلنج کور استیل ۳۲۱ از کلاس ۱۵۰ الی ۲۵۰۰ تولید و در کلاس های ۳۰۰۰ الی ۶۰۰۰ نیز قابل ارائه می باشد.

پمپ پریستالتیک peristaltic pump or roller pump

پمپ پریستالتیک (Peristaltic Pump or Roller Pump)
پمپ پریستالتیک یا پمپ غلتکی از دسته پمپ جا به جایی مثبت می باشد. این پمپ پریستالتیکدارای یک لوله قابل انعطاف (تیوپ) بوده که سیال در درون آن توسط چند غلطک به جریان در می آید.
اساس کار این پمپ ها بر اساس طبیعت حرکت ماهیچه ای بدن انسان است. حرکات انقباضی متناوب و سپس رها شدن ماهیچه ها در اطراف مسیر لوله ای که باعث حرکت محتویات داخل آن می شود.

پمپ پرستالتیک بزرگ و با فشار بالا، جهت پمپاژ سیالات با ذرات ساینده را اصطلاحاً Peristaltic Hose Pump (پمپ شلنگی) می نامند. این نوع پمپ ها توانایی تأمین دبی تا m3/h 50 و فشار bar 16 را دارا می باشند.
کاربرد پمپ های پریستالتیک:
در مواردی که نیاز به پمپاژ مایعات تمیز و استریل بوده مانند صنایع پزشکی و دارویی استفاده گسترده دارد.
پمپ پرستالتیک در پمپاژ سیالاتی که دارای مواد ساینده بوده و یا دارای ویسکوزیته بالا می باشند ، به دلیل اینکه سیال هیچ تماس با اجزاء فلزی پیدا نمی کند، گزینه مناسبی خواهند بود.
برخی از کاربردها عبارت اند از:
دستگاه های دیالیز پمپ بای پس قلب پمپ تزریق آکواریوم ها (جهت تزریق مواد) صنایع از مانند کشاورزی ، غذایی ، شیمیایی ، ساختمانی (پمپاژ سیمان) ، رنگ سازی ، کاغذسازی (پمپاژ پالپ کاغذ) ، پزشکی (بعنوان مثال تزریق فراورده های خونی) ، داروسازی (بعنوان مثال تزریق ویتامین A و D) ، آب و فاضلاب و نظامی آزمایشگاه ها جنس تشکیل دهنده ی پمپ پرستالتیک:
تیوپ (Flexible tube):از مواد پلیمری الاستومری قابل انعطاف مانند EPDM، پلی پروپیلن (PP) ، PVC، پلی اورتان (Polyurethane)، نئوپرن (Neoprene)، سیلیکون(Silicon)تیوپ انتخابی در عین حال که باید مقاومت شیمیایی لازم را در برابر سیال پمپ شونده داشته باشد، می بایست مقاومت در برابر خستگی (خاصیت الاستیسته کافی) را نیز در سیکل های کاری داشته باشد.
انواع پمپ پریستالتیک :
پمپ تیوپی (Tube Pump)
پمپ خارج از مرکز ۳۶۰ درجه ای (۳۶۰ Degree Eccentric)
پمپ شلنگی (Hose Pump)
برندهای پمپ پریستالتیک:
پمپ پریستالتیک Etatron
پمپ پریستالتیک Longer
پمپ پریستالتیک WATSON-MARLOW
پمپ پریستالتیک THOMAS
 

شیر کشویی فولادی کلاس 800

این شیرها بیشتر در محل هایی به کار می روندکه بخواهند جریان سیال را به طور کامل بسته یا باز نمایند. از خواص این شیر میتوان به کم بودن افت فشار در طول آن اشاره نمود. به همین دلیل در سر راه لوله های با طول زیاد از این شیرها استفاده میشود. یک شیر کشویی برای محدوده وسیعی از سیالات میتواند مورد استفاده قرار گیرد و در هنگام بسته شدن آببندی خوبی دارد. مهمترین موارد استفاده از این شیرها در مایعات ویسکوز (چسبنده) همانند گریسهای سبک، روغنهای سنگین و سایر سیالات غیر قابل اشتعال میباشد. مجرابند این شیر وقتیکه بطور کامل باز می‌شود، از مسیر عبور جریان حذف می‌شود. این خاصیت باعث از بین رفتن هرگونه مقاومتی در شیر هنگامی که باز است می‌گردد. وقتی که شیر کاملاً بسته شد یک حلقه مجرابند را آببندی می‌کند. با قرارگیری مجرابند درداخل حلقه آب-بندی، نشتی به مقدار زیادی کاهش مییابد و حتی امکان دارد مقدار نشتی به صفر نیز نزدیک گردد…

تقسیم بندی براساس نحوه اتصال:
۱-نوع دنده ای npt
۲-نوع ساکتی sw
۳-نوع فلنج دار(rf-rtj)
۴-نوع جوشی(bw)
 
تقسیم بندی براساس نوع اتصال درپوش
۱-درپوش گلو جوشی(welded bonnet)
۲- درپوش گلو پیچی(bolted bonnet)
 
     

لوله 5 لایه نیو پایپ

لوله ۵ لایه نیو پایپ
لوله ۵ لایه نیو پایپ : لوله ۵ لایه نیوپایپ یکی از پر مصرف ترین لوله های سفید در صنایع محتلف می باشد. این لوله مناسب جهت استفاده در سیستم های گرمایش سرمایش از کف ، موتورخانه ، سیستم های آبرسانی خانگی و صنعتی
لوله ۵ لایه نیو پایپ
لوله ۵ لایه نیو پایپ در سایزهای مختلف جهت انواع سیستم های آبرسانی به سهولت نصب ، سبک و قیمت مناسب بهترین جایگزین لوله های فلزی می باشد.
اتصالات لوله های ۵ لایه نیز براحتی قابل نصب می باشد.

صفا فلنج اصفهان

صفا فلنج اصفهان
Safa Flange Isfahan
صفا فلنج اصفهان: فلنج فولادی  دارای یک گردن مخروطی است که شعاع این گردن در انتها با قطر لوله برابر و به آن جوش می شود. وجود این گردن باعث تقویت تحمل فلنج میگردد. این نوع فلنج برای تحمل فشارهای بالا و دماهای زیر صفر و همچنین بارهای نوسانی و ارتعاشی مناسب است.
جهت اتصال به اتصالات جوشی یا نازل های تجهیزات و مخازن در دو نوع معمولی و بلند ساخته می شود. به علت ضخامت کافی در جاهائی که دما زیاد و تنش های برشی، فشاری و ارتعاشی وجود دارد بکار می روند. فلنج فولادی در انتها دارای گردن بوده و مشخصات آن در قسمت انتهای گردن با مشخصات لوله به آن جوش می شود یکسان است (از لحاظ قطر و ضخامت). این نوع فلنج دارای یک قسمت مخروطی (Tapered Hub) می باشد که ضخامت آن رفته رفته تا محل جوش لب به لب (Butt weld) با لوله کم می شود و این قسمت مخروطی باعث تقویت فلنج شده و در موقع عملیات نظیر تنش زدایی و امتحان جوش با اشعه ایکس و یا گاما صفحه فلنج را از قسمت گرم شده دور نگه می دارد. فلنج فولادی برای فشارهای بالا و دماهای زیر صفر و یا بسیار زیاد کاربرد دارد و برای تمام سرویس ها تا کلاس ۲۵۰۰ قابل استفاده است و بطور کلی نصب این نوع فلنج دارای کم ترین هزینه است و برای مکان هایی که تنش ضربه ای ، ارتعاشی و برشی زیاد است توصیه می گردد.

فلومتر کوریولیس

 
یکی از مهمترین کمیت اندازه گیری در صنایع ، فلو ، دبی یا همان جریان سیال است.با توجه به اهمیت اندازه گیری این کمیت و همچنین تنوع فرآیند صنایع گوناگون ، در طول زمان روشهای مختلفی برای اندازه گیری جریان سیال بوجود آمده است. انتخاب فلومتر مناسب برای هر کاربرد نیاز به دانش کلی نسبت به روشهای گوناگون فلومتری و در نظر داشتن پارامترهای اصلی اندازه گیری از قبیل دقت،قیمت تمام شده،هزینه های تعمیرات و کالیبراسیون، سازگاری عملکرد فلومتر با شرایط پروسه تولید و…می باشد. یکی از انواع فلومترها فلومتر جرمی کوریولیس (coriolis mass flow meter) می باشد.
ساختمان این فلومتر شامل چهار قسمت می باشد:
۱-لوله های موازی      ۲-تحریک       ۳-سنسورهای  مغناطیسی      ۴-صفحه نمایش
در این روش جرمی کوریولیس، دو لوله موازی توسط یک سیم پیچ تحریک با فرکانس از پیش تعیین شده به نوسان در می آید. با عبور سیال درون دو لوله نیرویی در جهت عمود بر لوله ها وارد میشود که بنام نیروی کوریولیس معروف است. این نیرو هنگامی تولید میشود که سیال درون لوله در حال جابجایی بوده و به طور همزمان لوله در حال نوسان می باشد. این نیرو در ورودی و خروجی فلومتر به شکل متضاد عمل کرده که باعث تغییر شکل در دو لوله میشود. این انحراف توسط سنسورهای مغناطیسی که در ورودی و خروجی  لوله قرار دارند اندازه گیری شده و اختلاف فاز میان نوسان دو لوله ناشی از نیروی کوریولیس بدست می آید. این اختلاف فاز با دبی جرمی سیال درون لوله متناسب است.همچنین فرکانس رزونانس لوله ها مطابق با چگالی سیال تغییر خواهد کرد که از این کمیت جهت اندازه گیری چگالی سیال استفاده میشود. دامنه انحراف دو لوله بستگی به دمای سیال دارد که در برخی دستگاهها با این روش می توان دمای سیال را تخمین زد.این روش فلومتری جهت اندازه گیری فلوی جرمی مایعات و گازها صرفنظر از ضریب هدایت ،چگالی ،دما، فشار و چسبندگی سیال به کار میرود.
برخی از فلومتر های کوریولیس را میتوان برای سیالهای گوناگون بکار برد.
مهمترین مزیت فلومت کوریولیس دقت بالای آن می باشد.
از جمله کاربردهای مرسوم فلومترهای کوریولیس می توان به جایگاه سوخت CNG اشاره کرد.
از جمله برند های مطرح تولید فلومتر های کوریولیس میتوان به E+H و Micro Motion اشاره کرد
اطلاعات بیشتر

منیفولد ابزاردقیق

منیفولد ابزاردقیق

پمپ خلاء

برای خروج گازها و بخارهای داخل محفظه و در نتیجه ایجاد خلاء, از وسیله ای به نام پمپ خلأ استفاده می‌شود, اصول کار این پمپ‌ها معمولاً به دو صورت انجام می‌شود:
۱-    پمپ های تراکمی که اصول کار آنها جدا کردن ذرات از داخل محفظه, متراکم کردن و هدایت آنها به محیط بیرون است. پمپ های روتاری (چرخشی) از جمله این پمپ‌ها هستند.
۲-     پمپ های تله ای (Entrapment) که با ایجاد تله به شکل های مختلف مانند تله سرما, موجب چگالش ذرات روی بدنه فلزی می‌شوند. کرایو پمپ‌ها (پمپ‌ها سرمایشی) از این دسته‌اند.

در شناسایی پمپ های خلاء فاکتورهای متعددی وجود دارد که در بین آنها دو فاکتور زیر مهم ترند:
۱- دبی پمپ
۲-خلاء نهایی قابل دسترس توسط پمپ
این ویژگی‌ها معمولاً در یک نمودار که به نمودار عملکرد معروف است, نشان داده می‌شود. فشار سنج مانند هر کمیت دیگر از قبیل دما, سرعت و مسافت, کمیت فشار نیز می‌بایست قابل کنترل و یا به عبارتی دیگر قابل اندازه گیری باشد. وسیله ای که با آن بتوان مقدار فشار را در داخل محفظه مشخص اندازه گیری نمود, فشار سنج نام دارد. امروزه فشار سنج‌ها بنا به نوع کاربرد دقت مورد نظر و محدوده فشار به شکل های مختلف ساخته می‌شوند.
اطلاعات بیشتر

زانویی فلنج دار

زانویی فلنج دار
Flanged Elbow
زانویی فلنج دار در سیستم های آبرسانی مورد استفاده قرار می گیرد . زانویی فلنج دار معمولا بصورت فلنج دار بوده و جهت اتصال لوله های چدنی ، شیرآلات چدنی و اتصالات دیگر درسیستم های آبرسانی و خطوط آب و فاضلاب استفاده می شود.
زانویی فلنج دار از سایز ۸۰  تا ۱۴۰۰ میلی متر تولید می گردد.
اتصالات چدنی شامل : فلنج اسپیکات ، سه راه های سه سر ساده نا فلنج ، سه سر فلنج ، زانوهای ساده و فلنج دار در زوایای مختلف ، فلنج های کور ، کمربندهای انشعابی آزبستی و پلی اتیلن
کلیه اتصالات لوله های داکتیل از نوع چدن خاکستری GG25  و چدن داکتیل GGG40
از سایز ۸۰ الی ۱۰۰۰ میلیمتر شامل کولار ، ساکت ، اسپیکات ، زانوهای دو سر کاسه گلندی ، واشرهای گلندی و تایتون و پیچ و مهره های T  و چکشی از نوع داکتیل
اتصالات چدنی جهت شبکه های فاضلابی شامل : سه راه و زانوهای ۴۵ درجه چدنی ، انواع دریچه های چدنی از قبیل گرد ، چهارگوش ، کنتور، شیرخط و شیر آتشنشانی در اندازه ها و اوزان مختلف اعم از لولایی و ساده ، انواع لوله های محفظه
اتصالات چدنی برای لوله های پلی اتیلن : ژوئن ، کولار ، ساکت ، گلند ، و واشرهای اکسپرس جوینت
اتصالات چدنی بر اساس نوع ساخت :
زانویی فلنج دار ، سه راه فلنج دار ، تبدیل فلنج دار ، دریچه چدنی ، شیر چدنی فاضلاب ، دریچه چدنی منهول
­

گیربکس استوک

گیربکس یکی از تجهیزات انتقال قدرت است که برای برآورده ساختن گشتاور و سرعت دورانی مورد نیاز به کار می رود, بطوریکه گیربکس می‌تواند در ازای کاهش دور, گشتاور را افزایش دهد یا در ازای کاهش گشتاور, دور را افزایش دهد.
در بازار ایران گیربکس های دست دوم یا تعمیر شده ویا بازشده را تحت عنوان گیربکس استوک مبادله می کنند و این گیربکس ها در صنایع بسیارگسترده ومتنوع  ازجمله: صنایع فولاد, سیمان, نوار نقاله ها, معادن, میکسرها, بالابرها, صنایع دریایی وغیره بکارمیرود. گیربکس ها رامیتوان بصورت زیر دسته بندی کرد:
•    گیربکس های حلزونی
•    گیربکس های خورشیدی
•    گیربکس های هلیکال
•    گیربکس های صنعتی
•    گیربکس های آویز
•    گیربکس های کرانویل
•    گیربکس های هالوشافت
•    گیربکس های دورمتغیر

سوپاپ تخلیه فشار

سوپاپ تخلیه فشار
Pressure reliefvalve
سوپاپ تخلیه فشار: سوپاپ تخلیه فشار یا PSV یکی از تجهیزات ایمنی در صنعت است. که مانع از قرار گرفتن لوله ها، شیرآلات، مخازن تحت فشار و… در شرایط فشاری بیش از فشار طراحی می شود. بنابراین انتخاب PSV بسیار مهم بوده و باید با احتیاط کامل صورت پذیرد.
در انتخاب شیر فشارPSV و تعیین جزئیات آن چند سئوال مهم مطرح می گردد:
چه نوع سوپاپ تخلیه فشار برای فرآیند مورد نظر ما مناسب است؟
آیا روش ساده ای برای محاسبه سایز سوپاپ تخلیه فشار وجود دارد که راحت تر از محاسبات دستی باشد؟
چه نوع متریالی برای سوپاپ تخلیه فشار باید انتخاب گردد تا با شرایط فرآیندی مورد نظر هم خوانی داشته باشد؟
قبل از پاسخ دادن به این سوالات و نحوه انتخابPSV بهتر است با نحوه کار PSV آشنا شویم و آشنایی با قطعات اساسPSV به ما کمک خواهد کرد که با آگاهی کامل این انتخاب را انجام دهیم.
تعریف شیر ایمنی فشار:
طبـق استـاندارد API 520 Part 1 که به بررسی نحوه انتخاب، محاسبه سایز، نحوه نصب تجهیزات ایمنی در پالایشگاه ها می پردازد. در مورد شیر اطمینان تعریف زیر ارائه شده است: یک شیر ایمنی شیری است که توسط یک فنر بسته شده است. و با رسیدن فشار پشت شیر به یک فشار استاتیکی مشخص عمل کرده و به سرعت باز می شود. (به این عملPOP کردن شیر می گویند) شیرهای ایمنی معمولاً برای سیالات تراکم پذیر کاربرد دارد. با مشخص بودن مساحت سطح مجرابند و اندازه نازل می توان مشخص نمود که چه حجم سیال از شیر خارج خواهد شد. در ابتدا باید اندازه نازل خروجی (که اُرفیس نامیده می شود) محاسبه گردد.
 
انواع سوپاپ تخلیه فشار:
سوپاپ تخلیه فشار گاز سوپاپ تخلیه فشار درون چاهی سوپاپ تخلیه فشار سطحی سوپاپ تخلیه فشار پیلوت دار سوپاپ تخلیه فشار هوا سوپاپ تخلیه فشار بخار انواع سوپاپ تخلیه فشاربا مارک های مختلف اعم از:
سوپاپ تخلیه فشار لزر / سوپاپ تخلیه فشارLeser
سوپاپ تخلیه فشار کروزبی / سوپاپ تخلیه فشار Crosby
سوپاپ تخلیه فشار تکنیکال/ سوپاپ تخلیه فشارTechnical
سوپاپ تخلیه فشار کنسولیدیدت/ سوپاپ تخلیه فشارConsolidated
سوپاپ تخلیه فشار هایسک/ سوپاپ تخلیه فشار Hisec
 
 

سطح سنج اولتراسونیک

سطح سنج اولتراسونیک
 
Ultrasonic level meter
 
سطح سنجهای اولتراسونیک به روش غیر تماسی به شما امکان سطح سنجی در محیطهای انفجاری و شرایطی که محیط خورنده باشد میدهد . این سطح سنجها با ارسال پالسهای صوتی و دریافت انعکاس همان پالس و مقایسه سرعت رفت و برگشت آن با توجه به مشخص بودن سرعت صوت در محیط به راحتی و با دقت قابل توجه در حدود چندین میلیمتر میتوانند ارتفاع سطح مخازن را حتی تا طولهای ۱۵ متر یا بیشتر اندازه گیری کنند . از دیگر مزایای استفاده از این نمونه سطح سنجها ، امکان ارسال سیگنال ۴ تا ۲۰ میلی آمپر به اتاق کنترل و جهت مانیتورینگ یا رکورد گیری میباشد . در نمونه های کامل این تجهیز خروجی سنسور به یک پانل کنترل نصب شده و از طریق این پانل که در قست پائین مخزن نصب میگردد علاوه بر ارسال خروجی جریان میتوانید خروجی های رله جهت آلارم یا کنترل و همچنین خروجی RS485 جهت ارسال اطلاعات از طریق کامپیوتر بگیرید در انتخاب سطح سنج یا لول متر اولتراسونیک به موارد زیر توجه فرمائید .
رنج دمائی فشار مخزن تعداد و نوع خروجی مورد نظر شرایط محیطی ارتفاع قابل اندازه گیری دقت تجهیز  

شیر پینچ ولو

شیر پینچ ولو
Pinch Valve
شیر پینچ ولو : یک شیر پینچولو ، شیری است با حرکت خطی که در موارد بازکردن مسیر، تنظیم میزان جریان و همچنین بستن مسیر سیال مورد استفاده قرار می -گیرد. علت نامگذاری این شیر بخاطر وجود یک دیسک قابل انعطاف در درون آن می باشد که با نشیمنگاه شیر در قسمت بالای شیر جهت ایجاد یک آب بندی مناسب قرار گرفته است.
در این شیر یک دیافراگم قابل انعطاف توسط یک میله ای (Stud) که با دیافراگم بصورت یکپارچه می باشد به قسمت فشار دهنده (کمپرسور) شیر متصل گردیده است. فشار دهنده (کمپرسور) بوسیله ساقه ی شیر به بالا و پایین حرکت می کند. هنگامی که فشار دهنده (کمپرسور) به سمت بالا-حرکت کند، دیافراگم به بالا کشیده می شود و اگر کمپرسور به پایین برود آنگاه دیافراگم نیز به پایین رفتـه و شکل انتهایی شیر را به خود می گیرد.
انواع شیر پینچ ولو :
شیر پینچ ولو استیل شیر پینچ ولو فولادی شیر پینچ ولو چدنی شیر پینچ ولو برقی کاربردشیرپینچ ولو:
شیر پینچ ولو:شیر پینچ ولو برروی خطوط انتقال مواد غذایی ، شیمیایی و دارویی مورداستفاده قرارمیگیرد. ازجمله کاربردهای پینچ ولو می توان به استفاده در موارد زیر اشاره کرد :
صنایع غذایی
صنایع دارویی
صنایع شیمیایی
نیروگاهها
شیر پینچولو ساندرز / پینچولو Sunders
شیر پینچولو گمو / پینچولو Gemu
 

واردات لوله استیل

واردات لوله استیل
Steel Pipe
واردات لوله استیل : لوله استیل به علت داشتن مقاومت به خوردگی عالی یکی از پر کاربردترین لوله های مهندسی می باشند.این مقاومت از وجود مقدار قابل توجه کروم ناشی میشود.مقدار کم کروم مثلا ۵% مقاومت به خوردگی آهن را افزایش می دهد اما برای رسیدن به لوله زنگ نزن حداقل ۱۲% کروم لازم است.بر اساس این فرض کروم با تشکیل یک لایه اکسید سطحی که لایه های زیرین را از خوردگی محافظت می کند سطح آهن را رویین می سازد برای ایجاد این لایه محافظ سطح لوله زنگ نزن باید در تماس با عوامل اکسید کننده باشد.
لوله استیل ۳۰۴ برای خطوط آب سختی گیری شده و هوای فشرده ابزار دقیق و سرویس
لوله استیل ۳۱۶برای خطوط نمونه گیری
لوله استیل ۳۱۷برای خطوط حاوی آب دریا با قطر نامی ۱۵۰ و کوچکتر
 
استاندارد ابعاد و ضخامت لوله استیل : ANSI B36.19
لوله استیل یکی از پرمصرف ترین تجهیزات مورد استفاده در خطوط انتقال گاز ، آب ، نفت ، هوا ، در صنایع نفت ، گاز پتروشیمی ، نیروگاهی ، صنایع غذایی ، دارویی و شیمیایی می باشد.

فنس کشی

فنس کشی
Fence
فنس کشی : فنس های فلزی با بافته شدن مفتول های فلزی در قطرهای مختلف و چشمه های مختلف تولید می شود .
از فنس کشی جهت حصارکشی مکان های مختلف استفاده میشود.
در سفارش فنس کشی پارامترهایی مانند عرض فنس ، قطر مفتول فنس و اندازه چشمه فنس باید مشخص شود.

فلنج های پلی اتیلن

فلنج های پلی اتیلن
Polyethylene Flange
فلنج های پلی اتیلن دارای یک گردن مخروطی است که شعاع این گردن در انتها با قطر لوله برابر و به آن جوش می شود. وجود این گردن باعث تقویت تحمل فلنج میگردد. این نوع فلنج برای تحمل فشارهای مختلف و دماهای نرمال آب و همچنین بارهای نوسانی و ارتعاشی مناسب جهت اتصال لوله های پلی اتیلن در سیستم های آبیاری بارانی و قطره ای و کشاورزی است.
پلی اتیلن یا پلی اتن یکی از ساده‌ترین و ارزانترین پلیمرها است. پلی اتیلن جامدی مومی و غیر فعال است. این ماده از پلیمریزاسیون اتیلن بدست می آید و بطور خلاصه بصورت PE نشان داده میشود. مولکول اتیلن دارای یک بند دو گانه C=C است. در فرایند پلیمریزاسیون بند دو گانه هر یک از مونومرها شکسته شده و بجای آن پیوند ساده‌ای بین اتمهای کربن مونومرها ایجاد میشود و محصول ایجاد شده یک درشت مولکول است.
فشار نامی در فلنج های پلی اتیلن : SDR7.4/PN25   SDR9/PN20   SDR11/PN16  SDR17/PN10 SDR22/PN6
۲۵mm to 630 mm سایز نامی در فلنج های پلی اتیلن:
فلنج های پلی اتیلن در دو نوع جوشی و پیچی ساخته می شود.

پولیش ورق استیل

پولیش ورق استیل
Steel Sheet
پولیش ورق استیل : ورق استیل به علت داشتن مقاومت به خوردگی عالی یکی از پر کاربردترین ورق های مهندسی می باشند.این مقاومت از وجود مقدار قابل توجه کروم ناشی میشود.مقدار کم کروم مثلا ۵% مقاومت به خوردگی آهن را افزایش می دهد اما برای رسیدن به ورق زنگ نزن حداقل ۱۲% کروم لازم است.بر اساس این فرض کروم با تشکیل یک لایه اکسید سطحی که لایه های زیرین را از خوردگی محافظت می کند سطح آهن را رویین می سازد برای ایجاد این لایه محافظ سطح ورق زنگ نزن باید در تماس با عوامل اکسید کننده باشد.
ورق استیل ۳۰۴ برای مخازن آب سختی گیری شده و هوای فشرده ابزار دقیق و خودرو سازی
ورق استیل ۳۱۶برای مخازن و سیستم های صنایع دارویی ، صنایع غذایی و شیمیایی
ورق استیل ۳۱۷برای مخازن حاوی آب دریا
 
ورق استیل یکی از پرمصرف ترین تجهیزات مورد استفاده در صنایع گاز ، آب ، نفت ، هوا ، پتروشیمی ، نیروگاهی ، صنایع غذایی ، دارویی و شیمیایی می باشد.

ترمومتر lutron

ترمومتر LUTRON
Thermometer LUTRON
ترمومتر LUTRON: از جمله کمیت های مهمی که در واحد های صنعتی از اهمیت ویژه ای برخوردار است، دمای سیستم می باشد. برای این منظور از ادوات مختلفی استفاده می شود که با توجه به نیاز ، علاوه بر سنجش میزان درجه حرارت، اغلب توانایی تولید سیگنال کنترلی و همینطور سوئیچ را نیز دارا می باشند.
روشهای اندازه گیری دما را میتوان به صورت تماسی و غیر تماسی دسته بندی کرد . روش تماسی در حقیقت از تماس یک سنسور که میتواند ترموکوپل یا ترمورزیستنس (PT100) باشد استفاده کرد . این روش اندازه گیری در مدلهای آنالوگ بیشتر به روش بیمتال یا Gas-filled که از یک حباب و لوله موئین درست شده است انجام میشود که به ترمومتر یا دماسنج گازی مشهور است .
روش اندازه گیری غیر تماسی بیشتر بر اساس مقدار تابش فروسرخ که جسم هدف از خود به محیط ساطع میکند استفاده میشود این دماسنج ها به پیرو متر یا ترمومتر تفنگی یا لیزی مشهور هستند . دلیل استفاده از واژه لیزری استفاده از باریکه نور لیزر برای مشخص شدن هدف میباشد .
دما با مقیاس درجه سانتیگراد اندازه گیری میگردد و در برخی کشورها که مقیاس دیگر نظیر فارنهایت نیز بسیار معمول میباشد و همچنین در معادلات فیزیکی معمولا از مقیاس کلوین استفاده میگردد .

گیربکس ترکیه

گیربکس یکی از تجهیزات انتقال قدرت است که برای برآورده ساختن گشتاور و سرعت دورانی مورد نیاز به کار می رود.گیربکس می‌تواند در ازای کاهش دور، گشتاور را افزایش دهد یا در ازای کاهش گشتاور، دور را افزایش دهد.
کشورترکیه از سال ۱۹۵۸ شروع به ساخت گیربکس های صنعتی نمود. تولیدکنندگان گیربکس در ترکیه (نظیر گیربکس سازی ایلماز، گیربکس پلات PGR و … ) درحال حاظر طیف وسیعی از انواع گیربکس های صنعتی را تولید وبه کشورهای مختلف صادر می کنند.
در گیربکس ها روش و کیفیت ساخت چرخدنده ها،اتصالات پوسته، پوشش و دیگر اجزا بسیار حائز اهمیت است زیرا کیفیت بالای این اجزا مخصوصا چرخدنده ها و روانکار ها و شفت ها موجب افزایش راندمان و کارایی گیربکس و کاهش دما ونویز میشود.
امروزه گیربکس ها در صنایع بسیارگسترده ومتنوع ازجمله: صنایع فولاد، سیمان، نوار نقاله ها، معادن، میکسرها، بالابرها، صنایع دریایی وغیره بکارمیرود. گیربکس ها رامیتوان بصورت زیر دسته بندی کرد:
گیربکس های حلزونی گیربکس های خورشیدی گیربکس های هلیکال گیربکس های صنعتی گیربکس های آویز گیربکس های کرانویل گیربکس های هالوشافت گیربکس های دورمتغیر اطلاعات بیشتر

مانومتر پنوماتیک

مانومتر پنوماتیک
Pneumatic Manometer
از جمله مهمترین کمیت های مورد اندازه گیری در واحد های صنعتی، کمیت فشار می باشد، بگونه ای که برای تعین نوع تجهیزات ابزار دقیق معمولا یکی از آیتم هایی که همواره مورد سوال است ، فشار سیستم و در نتیجه ماکزیمم فشار قابل تحمل آن می باشد.از اینرو همواره نیازمند تجهیزاتی هستیم تا با توجه به شرایط محیطی و استاندارد های مربوط بتوانند فشار سیستم را اعلام کنند و با توجه به آن عمل می کنند…
انواع مانومتر پنوماتیک:
مانومتر پنوماتیک عقربه ای مانومتر پنوماتیک دیجیتال مانومتر پنوماتیک هواگاز مانومتر پنوماتیک روغنی مانومتر پنوماتیک تفاضلی مانومتر نیتروژن انواع مانومتر پنوماتیک را با مارکهای مختلف اعم از:
مانومتر پنوماتیک ویکا / مانومتر پنوماتیک WIKA
مانومتر پنوماتیک ایندومارت / مانومتر پنوماتیک INDUMART
مانومتر پنوماتیک تی جی وان / مانومتر پنوماتیک TG1
مانومتر پنوماتیک لوترون / مانومتر پنوماتیک LUTRON

خرید کنترل ولو

خرید کنترل ولو
Control Valve
خرید کنترل ولو :  کنترل ولو شیری است که با اعمال نیرویی غیر از نیروی دست عمل می نماید و میزان جریان سیال را در یک سیستم کنترل فرایندی تنظیم می کند، شیر کنترل شامل یک شیر است که به یک مکانیزم محرکه (actuator) که توانائی تغییر عنصر کنترل کننده سیال را دارد متصل می باشد .این تغییر بر مبنای سیگنالی است که از سیستم کنترل دریافت میشود.
خرید  کنترل  ولو عنصر نهایی در لوپ کنترل است و نقش مهم و اساسی در یک صنعت فرایندی ایفا می نماید .
به طور کلی کنترل ولو ها بر اساس مشخصه های مختلف طبقه بندی می شوند.
مثلا بر اساس نوع جنس بدنه، نوع سیال،نوع حرکت و …
خرید انواع کنترل ولو از لحاظ نوع حرکت : ١-شیر با حرکت خطی ٢-شیر با حرکت دورانی
نحوه عملکرد کنترل ولو  دو حالت دارد:
Direct acting valve: شیر کنترلی که موقعی که سیگنال اعمالی روی محرک افزایش مییابد،  می بندد.
 Reverse Acting Valve: شیر کنترلی که موقعی که سیگنال اعمالی روی محرک افزایش مییابد، باز می نماید
 قسمت های تشکیل دهنده کنترل ولو :
 Body: بدنه شیر اصلی ترین قسمتی از شیر است که تحت فشار می باشد. این قسمت شامل اتصالات
و مسیر جریان میباشد. این قسمت همچنین محل لازم برای  نشیمنگاه و بندآور Seat) و.) Plug را فراهم میآورد
Bonnet: ساقه قسمتی از شیر است که میله شیر(Stem)   در آن حرکت می کند و به عنوان یک هدایت کننده (Guid)برای میله شیر می باشد. ساقه شیر همچنین در برگیرند ه جعبه آ ببندها می باشد. ساقه می تواند یکپارچه، پیچی یا فلنجی باشد.
  Actuator :محرک یکی از قسمتهای اساسی و مهم در شیرهای کنترل می باشد. کار آن اعمال نیرو وفشار به میله شیر و حرکت آن جهت تغییر وضعیت عضو مسدود کننده م یباشد. با حرکت عضو مسدودکننده جریان سیال تنظیم و یا قطع و وصل می گردد. محرکها دارای انواع مختلفی می باشند.
Power Unit : قسمتی از محرک که انرژی سیال یا الکتریک یا مکانیک را به حرکت میله شیر تبدیل می نماید
 Pneumatic  : وسیله ای که انرژی یک سیال تراک مپذیر معمولا هوا را به حرکت تبدیل م یکند.
 Electric  : وسیله ای که انرژی الکتریکی را به حرکت تبدیل م ینماید.
کاربرد کنترل ولو : کنترل ولو برروی کنترل خطوط انتقال مواد غذایی ، نفت ، بخار ، آب ، شیمیایی و دارویی مورداستفاده قرارمیگیرد.
خرید کنترل ولو سامسون / کنترل ولو Samson
خرید کنترل ولو فیشر / کنترل ولو Fisher
خرید کنترل ولو مسونیلان / کنترل ولو Masoneilan
خرید کنترل ولو هانیول / کنترل ولو Honeywell
خرید کنترل ولو فاکسبورو / کنترل ولو Foxboro

پمپ etatron

پمپ ETATRON
 Pump ETATRON
پمپ  ETATRON : پمپ ETATRON یا مترینگ پمپ ها گونه ای از پمپ های جابجایی مثبت اند که قادرند مقدار دقیقی (دوز مشخص) از یک سیال (مواد شیمیایی) را پمپاژ (تزریق) نمایند . لذا به آنها "پمپ های تزریق" نیز گفته می شود.
لازم به ذکر است که دبی این پمپ ها به صورت دستی و یا اتوماتیک قابل تنظیم بوده و با توجه به فشار خط ، عمل تزریق را انجام می دهند.
محرک این پمپ ها به صورت برقی (الکتروموتور) ، سلونوئیدی (الکترومغناطیسی) ، هیدرولیکی و یا پنوماتیکی می باشد.
دوزینگ پمپ ها در انواع پیستونی، دیافراگمی، پیستونی دیافراگمی با جنس های مختلف نظیر (PP,PVC, PVDF,PE,S.S316) مناسب جهت انواع اسیدها ، بازها و مواد شیمیایی ، مواد ویسکوز و اسلاری ها تولید می گردند.
این پمپ ها قادرند محدوده وسیعی از مواد شیمیایی حاوی اسیدها، سیالات خورنده و یا مایعات ویسکوز و اسلاری را پمپاژ نمایند. دقت کورس های رفت و برگشتی این پمپ ها بسیار بالا می باشد چرا که می بایست در هر کورس دوز صحیحی از سیال را پمپاژ نمایند.
مترینگ یا دوزینگ پمپ ها عموماً در حالات زیر مورد استفاده قرار می گیرند:
دبی های پایین که بر حسب ml/hr و یا GPH بیان شوند.
وقتی که فشار سیستم بالا است.
تزریق خیلی دقیق سیال مورد نظر باشد.
تزریق سیال توسط کامپیوتر ، میکرو پروسسورها ، DCS، PLC  و یا شیرهای تناسبی کنترل می شود.
جایی که مایعات خورنده، آتشزا و یا سیالات داغ انتقال داده می شود.
پمپاژ سیالات ویسکوز یا اسلاری ها
برندها و شرکتهای سازنده دوزینگ پمپ:
دوزینگ پمپ اتاترون / دوزینگ پمپ ETATRON
دوزینگ پمپ آلدوز / دوزینگ پمپ  ALLDOS
دوزینگ پمپ جسکو/ دوزینگ پمپ  JESCO
دوزینگ پمپ دوزیورو /دوزینگ پمپ DOSEURO
دوزینگ پمپ برندلوب / دوزینگ پمپ  BRAN + LUEBBE
دوزینگ پمپ / دوزینگ پمپ  ‌ITC
دوزینگ پمپ / دوزینگ پمپ  LEWA
دوزینگ پمپ / دوزینگ پمپ  INJECTA
دوزینگ پمپ / دوزینگ پمپ  FWT

بورس لوله چدنی

بورس لوله چدنی
Cast iron Pipe
بورس لوله چدنی : لوله‌ چدنی با بهره‌گیری از ماشین ‌آلات جدید و فناوری روز دنیا مطابق با استانداردهای جهانی ISO2531  و EN545  تحت نظارت آزمایشگاه‌های مجهز مواد و محصول تولید و ارائه می‌گردد. تمامی لوله ‌ها به طول ۶ متر در فشارهای کاری متنوع با پوشش داخلی و خارجی بنا به سفارش مشتری با اتصال تایتونی(Push-On Joint)  و یا گیردار(مقاوم به زلزله) تحت استانداردهای جهانی و ملی ایران تولید و عرضه می‌ گردد. همچنین واشرهای آب‌بندی با بالاترین کیفیت از جنس EPDM  مطابق با استاندارد ISO4633 تولید و ارائه می‌گردد.
کاربرد لوله چدنی :
لوله های چدن نشکنی که امروزه برای سیستم‌ های آب آشامیدنی استفاده می‌شوند بر طبق استاندارد ANSI/AWWA C104/A21.4   یا   ISO 4179دارای ملات اندود سیمان هستند.
  مزایای لوله‌ چدنی :
۱- مقاومت ذاتی در برابر خوردگی و بهبود این مقاومت با استفاده از پوشش‌های متنوع
۲- مقاومت مناسب در برابر فشارهای داخلی از جمله ضربه قوچ و فشارهای بیرونی مانند بارهای ترافیکی، رانش زمین و …
۳- مناسب برای نصب در زمین‌های سست با سطوح بالای آب‌های زیرزمینی
۴- مقاومت در برابر میدان‌های ناشی از جریان‌های الکتریکی به ‌دلیل بهره‌ گیری از واشر لاستیکی در نقاط اتصال
۵- مقاومت بالا در برابر آسیب ‌های ناشی از حمل و نقل و جابه‌ جایی
۶- انعطاف ‌پذیری و مقاومت مناسب در برابر رانش‌ های زمین و مناطق زلزله خیز
۷- قابلیت قلاویز کاری، انشعاب و برش برای هر طول مورد نیاز در محل پروژه
۸- مناسب برای مناطق کوهستانی با توجه به عدم نیاز به بسترسازی ویژه و استفاده از خاک با تراکم بالا
۹- امکان استفاده در فشارهای کاری بالا حتی تا ۱۰۰ بار در سایزهای کوچک
۱۰- صرفه‌ جویی در هزینه‌ های بهره‌ برداری و پمپاژ به دلیل دارا بودن اندازه قطر داخلی بزرگ‌تر از قطر اسمی و ضریب C بالا

تسمه کنتینانتال

تسمه کنتینانتال
Continental Belt
­­تسمه کنتینانتال ، تسمه کنتینانتال یکی از مهمترین بخش های انتقال قدرت در ماشین های دوار در صنایع مختلف می باشد. انتخاب تسمه مناسب به مواردی مانند نسبت انتقال قدرت ، مقدار قدرت انتقال ، مدت استفاده از آن ، و ..  بستگی دارد .
انواع تسمه کنتینانتال :
تسمه های Vشکل روکشدار (ساده): ,A,B,C,D,9.5
تسمه V شکل دنده ای : , AX,BX,CX, 9.5X
تسمه های Vشکل ساده چند خطی : , RA,RB,RC,R3V,R5V,R8V
تسمه های V شکل چند خطی دنده ای: ,RAX,RBX,R3VX,R5VX,RXPZ,RXPA,RXPB
تسمه های دورمتغیر صنعتی و کشاورزی
تسمه های شش گوش : ,AA,BB,CC
تسمه های Vشکل اسپشیال روکشدار : ,SPZ/3V,SPA,SPB,SPC,8V
تسمه های Vشکل اسپشیال دنده ای : ,XPZ/3VX ,XPA,XPB/5VX

شیرآلات فاراب

شیرآلات فاراب
Farab valves
شیرآلات فاراب : شیرآلات فاراب یکی از پرمصرف ترین شیرآلات در سیستم های آبرسانی و بخار می باشد.
شیرآلات فاراب در فشار های pn10 ، pn16 ، pn25 و pn40 تولید می گردد.
شیرآلات فاراب در انواع مختلف و با توجه به سیال و دمای کاری خطوط قابل انتخاب می باشد.
انواع شیرآلات فاراب:
شیرآلات زبانه فلزی فاراب شیرآلات یکطرفه چدنی فاراب شیرآلات فشار شکن چدنی فاراب شیرآلات سماوری چدنی فاراب شیرآلات صافی چدنی ماو فاراب  

روش اتصال لوله های چدنی توپ دار

روش اتصال لوله های چدنی توپ دار :
ابتدا بایستی بدنه لوله واتصالات از نظر سالم بودن تست شود و نحوه آزمایش از طریق زدن ضربات آرام چکش امکان پذیر است . چنانچه لوله شکسته باشد یا حتی دارای ترک مویی حزیی باشد صدای ضربات به صورت بم که اصطلاحاً صدای «مرده چدن» نام دارد شنیده می شود .
پس از اینکه لوله ها در یک امتداد به صورت هم محور در داخل یکدیگر قرار داده شدند کنف مخصوص بایستی با استفاده از قلم و چکش در طوقه مطابق شکل متراکم شود .
لازم به ذکر است کنف مورد استفاده به دو روش دو رشته ای و سه رشته ای بافته می شود و کنف بافته شده بایستی متناسب با قطر لوله های اتصالی بوده و فضای بین نر و مادگی را تا عمق ۵/۲ سانتی متری لبه مادگی پر نماید .

فلنج اسلیپون استیل 304

فلنج اسلیپون استیل ۳۰۴
– Slip on Flange یا فلنج روکار :
این نوع فلنج در سرویسهای معمولی مورد استفاده قرار می گیرد. نصب آن ساده است و مقاومت آن در برابر فشار داخلی دو سوم و در برابر بار خستگی یک سوم فلنج گردندار و هزینه نصب آن مقداری بالاتر است.
فلنج اسلیپون استیل ۳۰۴ از اتصال دهنده‌ های لوله‌ها، شیر آلات ، پمپها ودستگاهها به یکدیگر می‌باشد.
آب بندی بین دو فلنج اسلیپون توسط واشر ، لای(Gasket) که در بین آنها قرار داده می‌شود انجام میگیرد. جنس فلنجها از پلی اتیلن ، استیل، فولاد وآلیاژهای آن ویا از چدن وسایر مواد ساخته می‌شود.
کلاس فلنج اسلیپون استیل۳۰۴
فلنج اسلیپون استیل ۳۰۴ بسته به نوع جنس متناسب با فشاری که تحمل می‌کنند به کلاسهای مختلف به شرح ذیل تقسیم می‌گردند:
۱-رده بندی فشار مطابق استاندارد ANSI B16.34
مطابق این استاندارد فلنجهای فولادی وآلیاژهای آن به کلاسهای ۱۵۰-۳۰۰-۴۰۰-۶۰۰-۹۰۰-۱۵۰۰-۲۵۰۰-تقسیم بندی می‌شوندکه این اعداد ماکزیمم فشار بر حسب PSI بوده که فلنجها در حداکثر دمای مجاز می‌توانند تحمل کنند ومعمولا فشار کارکرد حدود ۲٫۴ برابر اعداد فوق می‌باشد.(رابطه فشار با دما برای جنسهای مختلف در استاندارد فوق مشخص گردیده‌است)
۲-رده بندی فشار مطابق استاندارد ISO
در این استاندارد فشار تحمل فلنجهای فولادی وآلیاژهای آن با PN نشان داده شده که این نشان دهنده فشار اسمی بر حسب BAR می‌باشد.
بعنوان مثال PN۳۰یعنی فشار کارکرد فلنج ۳۰ BAR می‌باشد.
۳-رده بندی فشار براساس استاندارد API ۶A-۶B-۶BX)
این نوع فلنجها دارای تحمل فشار بیشتری نسبت به فلنجهای گروهANSI بوده وبه کلاسهای ۵۰۰۰-۳۰۰۰-۲۰۰۰-۱۵۰۰۰-۱۰۰۰۰رده بندی  می‌گردند.
انواع فلنج اسلیپون استیل ۳۰۴ :
فلنج اسلیپون استیل۳۰۴ کلاس ۱۵۰
فلنج اسلیپون استیل۳۰۴ pn16
فلنج اسلیپون استیل ۳۰۴